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3.1
TRATAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DEL AIRE
COMPRIMIDO
El aire comprimido contiene impurezas que pueden producir perturbaciones en
el funcionamiento y un rápido deterioro de las instalaciones neumáticas.
Estas impurezas están formadas por agua, polvo, óxido y aceite procedente de la
lubricación del Compresor.
El agua origina un desgaste prematuro en los componentes neumáticos, ya que
arrastrael aceite que lubrica las partes móviles, produce partículas de óxido en las
tuberías de distribución, deteriora las tuberías flexibles y favorece la formación de hielo
en ambientes de trabajo a baja temperatura.
Las impurezas sólidas dañan las juntas y las partes móviles de los componentes.
La depuración del aire comprimido comienza en la Estación de Compresión:
- El filtro de entradaretiene las partículas grandes de polvo en suspensión. Con
el fin de alargar la vida útil de estos filtros, la aspiración del Compresor deberá estar
alejada de lugares donde se producen (lijadoras, pulidoras, etc)
- Los refrigeradores de aire instalados en el Compresor condensan gran parte del
vapor de agua aspirado. Para que la cantidad de agua aspirada sea la menor posible, el
compresor debeinstalarse en el lugar más seco y fresco posible.
- El acumulador es un eficaz colaborador en la limpieza del aire, ya que en él se
depositan los condensados de agua de los refrigeradores y el aceite procedente del
Compresor.
1. - SEPARACION DEL AGUA
Los efectos negativos que los condensados de vapor de agua producen en las
instalaciones neumáticas, hacen necesaria su eliminación.
La tablamuestra el grado de saturación (punto de rocío) del aire a presión
atmosférica, a distintas temperaturas. La cuantificación de los condensados justifica la
colocación de purgas tanto en el acumulador como en las líneas de distribución.
En los casos en que sea necesario utilizar aire comprimido muy depurado y el
sistema de purgas de agua no sea suficiente, se emplean sistemas especiales de secadocon los que es posible reducir el contenido de agua en el aire hasta 0.001 gr/m3.
3.2
Punto de Condensación
1.1. - SECADO POR ABSORCION
Es un procedimiento de secado puramente químico, que se utiliza en
instalaciones de bajo consumo de aire.
El equipo está formado por un depósito que contiene una sustancia higroscópica,
a través de la cual se hace circular el aire comprimido; el vapor deagua forma una
emulsión agua-sal que se va licuando hasta el fondo del depósito y se purga al exterior
por medio de una válvula.
La masa higroscópica se consume, por lo que se hace necesaria su reposición
periódica.
En la salida de estos equipos hay que colocar un filtro terminal que elimine las
partículas de sal que arrastra el aire.
Secado por Absorción
3.3
1.2. - SECADO POR ADSORCIONEste secado se basa en la fijación de las moléculas de agua a las paredes de un
elemento poroso compuesto básicamente por dióxido de silicio.
Como el elemento adsorbente se satura, este equipo de secado está formado por
dos depósitos y mientras uno está activo el otro se regenera o seca usando para ello aire
caliente.
En este tipo de secado, no puede entrar aceite, puesto que se obturarían loscapilares del elemento poroso y sería imposible su regeneración. Por tanto, es
indispensable colocar en la entrada del equipo un desoleador.
El elemento adsorbente se renueva cada dos años aproximadamente.
Secado por Adsorción
3.4
1.3. - SECADO EN FRIO
En este método la separación del agua se realiza por enfriamiento. El aire entra
en el equipo a través de un intercambiador de calor,donde es preenfriado por el aire frío
y seco que sale de la instalación frigorífica.
En la cámara frigorífica el aire es enfriado hasta 2º C; no debe bajarse de esta
temperatura, ya que comienza la congelación de los condensados.
A la salida del frigorífico se instala un separador que evacua los condensados al
exterior a través de una purga automática.
Después del separador se instala un...