nomenclatura de los materiales

MATERIALES PARA APLICACIONES EN INGENIERÍA
METALES, CERÁMICOS Y POLÍMEROS
Metales: Materiales ferrosos (aceros y fundiciones)
Metales no ferrosos ( Aleaciones de Cu, Al, Mg, Ti, etc).
Aceros: Al carbono y aceros aleados
Aceros al carbono: (hipoeutectoides, eutectoides e hipereutectoides)
bajo, medio y alto contenido de carbono
Aceros aleados: Herramientas, inoxidables, de construciónmecánica,
estructurales.
Fundiciones: (gris, blanca, nodular, de grafito compacto, aleadas, etc)
Cerámicos: Tradicionales y de ingeniería
Plásticos: Termoplásticos, termoestables y elastómeros
Materiales compuestos: Polímeros reforzados con fibras, metales
reforzados con polimeros, concreto, madera, asfalto, materiales
laminados, etc.

NOMENCLATURA DE LOS ACEROS DE CONSTRUCCIÓN
MECÁNICASISTEMA A.I.S.I – S.A.E
Clasificaión con cuatro dígitos: Primer dígito especifica la aleación
principal, el segundo dígito indica la aleación secundaria, dos últimos
dígitos dan la cantidad de carbono presente en la aleación.
Convenciones para el primer dígito :
1 – MANGANESO
2 – NIQUEL
3 - NIQUEL-CROMO, principal aleante el cromo
4 – MOLIBDENO
5 – CROMO
6 - CROMO-VANADIO, principal aleanteel cromo
8 - NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el molibdeno
9 - NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el níquel
Sí el primer número es 1 es un acero al carbono; si el dígito siguiente es el
0, o sea que la designación es 10xx, se trata de un acero ordinario al
carbono; así 1030 significa un acero ordinario al carbono con 0.30%C.

ACEROS AL CARBONO PARA CEMENTACION. Usados parabulones, ejes, cadenas, bujes, remaches, tuercas, tornillos racores,
eslabones para cadenas, pasadores, alta tenacidad y baja resistencia
mecánica. A.I.S.I. 1010, 1016, 1020
ACEROS AL CARBONO PARA TEMPLE Y REVENIDO. Usados en
palancas para frenos, cigüeñales, herramientas agrícolas, productos
estampados y forjados, requieran dureza y tenacidad. 1035, 1040,
1045.
ACEROS AL CARBONO DE ALTOMANGANESO. Usados en en
piñones, bujes, casquillos, partes para la industria petrolera, acoples,
ejes de transmisión. AISI 1518
ACEROS AEADOS PARA CEMENTACION. Engranajes, ejes de leva,
cigüeñales, tornillos sinfín, cuerpos de válvulas. A.I.S.I. 8620, 8615
ACEROS ALEADOS PARA TEMPLE Y REVENIDO. ejes, reductores,
engranajes, transmisión, espárragos, bielas, cinceles, tijeras, rotores
deturbinas, y en general piezas que requieran alta resistencia
mecánica. A.I.S.I. 4140, 4340, 5160

ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN ACEROS ALEADOS
Usados para proveer propiedades y mejorar otras.
Cr. formación de carburos de cromo duros; el acero resultante es más
dúctil que un acero de la misma dureza. La adición de cromo amplía el
intervalo de temperatura crítico.
Ní. no forma carburos u óxidos.Aumenta resistencia sin disminuir
ductilidad. Junto al cromo se obtiene la tenacidad y ductilidad
Mn. Usado para desoxidar y desulfurar. Más del 1%, de Mn el acero se
clasifica como un acero aleado al manganeso.
Si. Se agrega como desoxidante. Junto con manganeso, cromo y
vanadio, estabilizan carburos.
Mo. formador carburos, y se disuelve en ferrita aumenta dureza y
tenacidad. Después delcarbono, provee alta dureza y alto grado de
tenacidad.
V. Refinador del tamaño fino de grano, también aumenta la tenacidad
del acero. Utilizado ampliamente en aceros para herramientas.
Tg (wolframio). En aceros para herramientas mantiene su dureza aún al
rojo. imparte tenacidad y dureza.

Aceros resistentes a la oxidación y la corrosión (Aceros
inoxidables)
Aceros Inoxidable Ferríticos (serie4XX)
Nombre

% Cr

%C

%Mo

%Al

405

13

0.08

---

0.2

430

17

0.12

---

446

25

0.20

---

Producido en laminas a frío. Se utiliza en utensilios de cocina,
partes ornamentales para autos, etc. Tienen buena resistencia
a la corrosión por picadura, bajo tensión, líquida y a la
oxidación a alta temperatura y son más baratos que los
Austeníticos....