NORMA IRAM 15
El plan de muestreo requerido será caracterizado por el nivel de calidad aceptable (AQL) establecido y la letra clave del tamaño de la muestra.
Existen varios tipos de planes de muestreo:
• Plan de muestreo de muestra única con rechazo: Es el procedimiento de recepción que consiste en inspeccionar una sola muestra del lote que se recibe y , sobre la base del resultadoobtenido, proceder a su aceptación o rechazo
• Plan de muestreo de muestra doble con rechazo: Es el procedimiento de recepción que consiste en inspeccionar una muestra del lote que se recibe y, sobre la base del resultado obtenido, proceder a su aceptación, rechazo o a la extracción de una segunda muestra y en este ultimo caso, de acuerdo con los resultados obtenidos en el total de lo inspeccionado,proceder a su aceptación o rechazo.
• Plan de muestreo de muestra múltiple, con rechazo: Es el procedimiento de recepción que consiste en inspeccionar sucesivas muestras del lote, que se recibe y, sobre la base de los datos acumulados de inspeccionados y defectuosos, proceder a su aceptación o rechazo.
Inspección normal
Al comenzar la inspección para un material determinado se usara lainspección normal, la que proseguirá con los sucesivos lotes recibidos
Es el procedimiento con el que se comienza la inspección de los lotes cuando se recibe un material por primera vez o cuando se desconoce o no se tiene un conocimiento definitivo de la calidad del material que ofrece un proveedor determinado, a menos que se proceda a un cambio
Inspección simplificada
Es el procedimiento deinspección que puede adoptarse para un proveedor determinado cuando la calidad del material que ofrece no satisface el plan de muestreo adoptado.
Estando vigente la inspección normal se podrá pasar a inspección simplificada, cuando se satisfagan las siguientes condiciones:
a) Los últimos 10 lotes presentados a inspección han sido aceptados.
b) El numero total de defectuosos (o de defectos)hallados en los últimos 10 lotes aceptados. En los planes de muestreo doble o múltiple se tendrá en cuenta el resultado de todas las muestras.
c) Los últimos 10 lotes han sido producidos sin interrupciones serias en la fabricación.
Estando vigente la inspección simplificada se deberá reimplantar la inspección normal cuando se verifique una cualquiera de las siguientes condiciones
a) se rechaza ellote
b) La producción se hace irregular o sufre interrupciones serias
Inspección estricta
Es el procedimiento de inspección que debe adoptarse para un proveedor determinado, cuando la calidad del material que ofrece, no satisface el plan de muestreo adoptado.
Cuando estando vigente el plan de muestreo normal se proceda al rechazo de 2 lotes de 5 consecutivos, se implementara lainspección estricta.
Se volverá a la inspección normal cuando 5 lotes consecutivos hayan sido aceptados por la inspección estricta.
Si 10 lotes consecutivos permanecen en inspección estricta, se interrumpirá la inspección del producto, hasta tanto se introduzcan las modificaciones necesarias para mejorar su calidad.
Procedimiento para la aceptación y rechazo de un lote de unidades
Aceptación pormuestreo simple
Se inspeccionan todas las unidades de la muestra correspondiente al plan elegido.
Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación, se aceptara el lote.
Si el número de unidades defectuosas en la muestra es igual o mayor al número de rechazo, se rechazara el lote.
Aceptación por muestreo doble
Se inspeccionan todas las unidades dela primera muestra correspondiente al plan elegido
Si el número de unidades defectuosas en la primera muestra es menor o igual al primer numero de aceptación, se aceptara el lote.
Si el número de unidades defectuosas en la primera muestra es igual o mayor al primer número de rechazo, se rechazara el lote.
Si el número de unidades defectuosas en la primera muestra esta comprendido entre el...
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