Norma tecnica 339.009.2005

Páginas: 9 (2115 palabras) Publicado: 24 de febrero de 2011
INTRODUCCION

Desde la antigüedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla, yeso o cal para unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la Antigua Grecia cuando empezaron a usarse tobas volcánicas extraídas de la isla de Santorini, los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empezó a utilizar el cemento natural en la Antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca delVesubio. La bóveda del Panteón es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentación de un faro en el acantilado de Edystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado así por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtieneel prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los experimentos de los químicos franceses Vicat y Le Chatelier y el alemán Michaélis, que logran cemento de calidad homogénea; la invención del horno rotatorio para calcinación y el molino tubular y los métodos de transportarhormigón fresco ideados por Juergen Hinrich Magens que patenta entre 1903 y 1907.

CEMENTO PORTLAND

1. DEFINICIÓN:
Según la norma técnica Peruana NTP 334.009: Es un cemento hidráulico producido mediante la pulverización del clinker compuesto esencialmente por Silicatos de Calcio hidráulico y que contiene generalmente sulfato de calcio y eventualmente caliza como adicción durante la molienda.CLINKER
YESO

CLINKER PORTLAND + YESO = CEMENTO PORTLAND
97% 3%

2. FABRICACION DEL CEMENTO:

3. COMPOSICION QUÍMICA:
a. Componentes Químicos:
NOMBRE | FORMULA | % |
Cal (C ) | CaO | 58% - 67% |
Sílice (S) | SiO2 | 16% - 26% |
Alumina (A) | Al2O3 | 4% - 8% |
OxidoFerroso (F) | Fe2O3 | 2% - 5% |
  | SO3 | 0.2% - 2.5% |
Oxido Magnesio | MgO | 1% - 5% |
Álcalis | K2O | 0% - 1% |
| N2O | |
Oxido de Manganeso | Mn2O3 | 0% - 3% |
Oxido de Titanio | Ti2O | 0% - 0.5% |
  | P2O3 | 0% - 1.5% |
Pérdida por Calcinación |   | 0.5% - 5% |

b. Compuestos Químicos:
NOMBRE | FÓRMULA | ABREV | % |
Silicato Tricalcico (Alita) | 3CaO.SiO2 | C3S | 80-50%|
Silicato Dicalcico (Belita) | 2CaO.SiO2 | C2S | 25-30% |
Aluminato Tricalcico | 3CaO.Al2O3 | C3A | 4-12% |
Ferroaluminato Tetracalcico (Celita) | 4CaO.Al2O3.Fe2O3 | C4AF | 8-23% |
Cal Libre | CaO |   |   |
Magnesio Libre | MgO |   |   |

4. PROPIEDADES DEL CEMENTO PORTLAND:

a. FINURA:
Representa el grado de molienda del polvo. Se expresa en m2/kg. Mientras más fino elcemento más rápido la hidratación y mayor calor de hidratación inicial; aumenta la resistencia y cambios de Volumen. Sin embargo, cemento muy fino es más costoso de producir y puede ser dañino para la calidad del cemento.
Existen 2 ensayos para determinarlo:
* Permeabilidad de Blaine
* Permeabilidad de Wayner

b. PESO ESPECÍFICO
Se refiere al cemento por unidad de Volumen se expresaen gr/cm3 . Se determina por ensayo: del Frasco de le Chailer (NTP. 334.005). Se utiliza para el cálculo en el diseño de mezcla, tiene un aproximado de 3.15 gr/cm3

Peso específico: Pe= Peso Suelto/ Volumen Absoluto

MARCA DE CEMENTO- TIPO | Pe |
| |
Sol Tipo I | 3.11 |
Sol Tipo IP | 3.08 |
Sol Tipo V | 3.18 |
Yura Tipo IP | 2.86 |
Yura Tipo IPM | 2.95 |

c. TIEMPO DEFRAGUADO:
Es el tiempo entre del mezclado (agua con cemento) y la solidificación de la pasta. Se expresa en minutos. Se presenta como el tiempo de fraguado inicial y fraguado final. Fija la pasta correcta en obra y endurecimiento de los concretos y morteros. Pie3
Existen 2 métodos para hallarlo:
* Agujas de Vicat (NTP 334.006) -97
* Agujas de Gillmore (NTP 334.056)- 97

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