norma técnica colombiana
Páginas: 2 (255 palabras)
Publicado: 12 de julio de 2014
Acero para Construcciones Mecanicas
IAS
Caracteristicas
Clasificación: Acero aleado al cromo-níquel-molibdeno para
cementación de baja templabilidad.
IRAM 8615
Color deidentificación:
gris claro - azúl - castaño - verde
Forma de suministro: Palanquillas para forja, barras en estado laminado, estirado, pelado y/o tratado
térmicamente y en rollos.
Aplicaciones : Piezascementadas de mediano tamaño solicitadas a la fatiga como por ejemplo: piñones y coronas
de diferencial, engranajes de alta revoluciones, pernos de seguridad, etc.
Punto crítico superior
Ac3 =842 ºC
MAQUINABILIDAD
Punto crítico inferior
Ac1 = 735 ºC
En estado estirado en frío = 60 %
Coeficiente de dilatación térmica en estado
recocido.
(Promedio x 10-6 1/ºC)
EntreSOLDABILIDAD
Carbono equivalente máximo = 0,58 %
(-20) - 650 ºC = 14,8
Propiedades físicas
Propiedades tecnológicas
Diametro crítico ideal 99% M = 30,5 mm
Diametro crítico ideal 50% M = 55,9mm
Diametro crítico real H = 0,5 (aceite)
99% M = 0,5 mm
50% M = 25,3 mm
Diametro crítico real H = 1,0 (agua)
99% M = 14,3 mm
50% M = 34,5 mm
Propiedades de templabilidadTemplabilidad: Bainítica
Acero para Construcciones Mecanicas
IAS
IRAM 8615
Caracteristicas
Carbono
Manganeso
Silicio
Azufre
Fósforo
Cromo
Níquel
0,13 - 0,18
0,70 - 0,900,20 - 0,35
0,040 máx
0,035 máx
0,40 - 0,60
Molibdeno
0,40 - 0,70
0,15 - 0,25
Composición Química (Colada) en %
Forja
Normalizado
Recocido
Cementado
TempladoEnfriado
900 - 1200
930
860 - 890
900 - 930
840 - 870
Aceite
Revenido
150 - 200
Tratamiento: Temperatura en ºC y Medios de Enfriamiento
Rp 0,2
Rm
Dureza
ImpactoA
Z
MPa
MPa
HB
da J
%
%
Laminado en caliente
320
600
170
25
45
Normalizado
320
600
170
27
55
Recocido
320
500
145
28
65...
IAS
Caracteristicas
Clasificación: Acero aleado al cromo-níquel-molibdeno para
cementación de baja templabilidad.
IRAM 8615
Color deidentificación:
gris claro - azúl - castaño - verde
Forma de suministro: Palanquillas para forja, barras en estado laminado, estirado, pelado y/o tratado
térmicamente y en rollos.
Aplicaciones : Piezascementadas de mediano tamaño solicitadas a la fatiga como por ejemplo: piñones y coronas
de diferencial, engranajes de alta revoluciones, pernos de seguridad, etc.
Punto crítico superior
Ac3 =842 ºC
MAQUINABILIDAD
Punto crítico inferior
Ac1 = 735 ºC
En estado estirado en frío = 60 %
Coeficiente de dilatación térmica en estado
recocido.
(Promedio x 10-6 1/ºC)
EntreSOLDABILIDAD
Carbono equivalente máximo = 0,58 %
(-20) - 650 ºC = 14,8
Propiedades físicas
Propiedades tecnológicas
Diametro crítico ideal 99% M = 30,5 mm
Diametro crítico ideal 50% M = 55,9mm
Diametro crítico real H = 0,5 (aceite)
99% M = 0,5 mm
50% M = 25,3 mm
Diametro crítico real H = 1,0 (agua)
99% M = 14,3 mm
50% M = 34,5 mm
Propiedades de templabilidadTemplabilidad: Bainítica
Acero para Construcciones Mecanicas
IAS
IRAM 8615
Caracteristicas
Carbono
Manganeso
Silicio
Azufre
Fósforo
Cromo
Níquel
0,13 - 0,18
0,70 - 0,900,20 - 0,35
0,040 máx
0,035 máx
0,40 - 0,60
Molibdeno
0,40 - 0,70
0,15 - 0,25
Composición Química (Colada) en %
Forja
Normalizado
Recocido
Cementado
TempladoEnfriado
900 - 1200
930
860 - 890
900 - 930
840 - 870
Aceite
Revenido
150 - 200
Tratamiento: Temperatura en ºC y Medios de Enfriamiento
Rp 0,2
Rm
Dureza
ImpactoA
Z
MPa
MPa
HB
da J
%
%
Laminado en caliente
320
600
170
25
45
Normalizado
320
600
170
27
55
Recocido
320
500
145
28
65...
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