Norma Une-En Iso 10160
Páginas: 6 (1283 palabras)
Publicado: 27 de noviembre de 2012
UNE-EN ISO 10160
METODO DE LA REFLEXIÓN
Examen por ultrasonidos de los productos planos de acero de espesor igual o superior a 6 mm.
La Norma Internacional UNE-EN 10160 ha sido elaborada por el Comité Técnico ECISS/TC 2”Acero. Ensayos físico-químicos y ensayos no destructivos” cuya secretaria desempeña AENOR. Data de Marzo del 2000.Ademas es la versión oficial, en español, de la NormaEuropea EN 10160 de julio de 1999.Esta norma anula y sustituye a la norma UNE 36100 de Abril de 1992.
INTRODUCCIÓN
Esta Norma europea describe un método para el examen de por ultrasonidos de las discontinuidades internas de productos planos no recubiertos.
El espesor nominal ha de estar entre 6 mm ≤ e ≤ 200 mm.
Valido para aceros no aleados o aleados, se excluye los aceros austeniticos oaustenoférricos, aunque se pueden incluir si la diferencia de entre el ruido de fondo y del eco de detección sea suficiente para el límite fijado.
Además existen varios tipos de ensayos:
* Ensayo manual y ensayo manual-asistido: efectuado manualmente por un operador mediante la aplicación de un transductor y evaluando visualmente las indicaciones de la señal ultra-sónica.
* Ensayoautomatizado y semi-automatizado: ensayos automatizados que no requieren la participación del operador.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Principio
Este experimento se basa en la reflexión de ondas ultrasónicas (longitudinales), en las que la dirección principal es perpendicular a la superficie del producto. El examen se divide en dos partes consistentes en:
* Detección de discontinuidad se compara laamplitud del eco de la discontinuidad con la amplitud de fondo plano situado a la misma profundidad que la discontinuidad.
* Determinación superficie de la discontinuidad: o también conocido como método de los 6 dB. La amplitud del eco tiene que ser igual a la mitad de la amplitud máxima del eco de la anomalía.
Aparatos
Para la realización de este ensayo se utilizaran las siguientesherramientas:
* Osciloscopio: que permita seguir el recorrido de las ondas ultrasónicas en el producto. Los puntos que corresponden a los ecos sucesivos serán puntiagudos y nítidos. Puede haber dos variantes dependiendo del modelo del osciloscopio.
Con monitor de visualización y un amplificador de control en dB
Sin monitor de visualización: debe ser capaz de realizar el ensayo, evaluar laautomáticamente la amplitud, y la unidad de medida ha de ser dB.
La amplificación, la potencia y la base de tiempos han de poder ser reguladas.
* Palpador: puede ser de dos tipos:
1. Transductor único: actúa al mismo tiempo como emisor y receptor. Hay que procurar que la zona muerta sea tan pequeña como sea posible (15% del espesor o 15mm)
2. Dos transductores: un emisor un receptorindependientes donde la dirección de principal de las ondas emitidas y recibidas ha de ser perpendicular a la superficie del producto.
Las características principales tienen que estar:
* Diámetro Palpadores: entre 10mm y 25mm
* Frecuencia nominal entre 2 MHz < f < 5MHz
El tipo de palpado depende del espesor del producto plano reflejado en el TABLA 1
Regulación del AparatoLos parámetros que van a ser regulados serán: base de tiempos, la potencia y la amplificación.
* Base de tiempos: la distancia entre entre el eco de emisión y el de fondo sobre la pantalla del osciloscopio ha de ser suficiente para que se distinga el eco de un defecto. Tienen que aparecer dos ecos de fondo.
* Potencia y Amplificación: Tienen que ser reguladas sobre una zona donde noexistan discontinuidades. El 1º eco de fondo ha de alcanzar la amplitud máxima que permita la pantalla.
El sistema ha de ser verificado cada 8 horas.
Condiciones de Acoplamiento
Se utilizara agua, aceite, pasta…La única condición que tiene que cumplir es que el medio de acoplamiento debe asegurar el contacto suficiente entre el palpador.
El acabado superficial debe poder distinguir al...
METODO DE LA REFLEXIÓN
Examen por ultrasonidos de los productos planos de acero de espesor igual o superior a 6 mm.
La Norma Internacional UNE-EN 10160 ha sido elaborada por el Comité Técnico ECISS/TC 2”Acero. Ensayos físico-químicos y ensayos no destructivos” cuya secretaria desempeña AENOR. Data de Marzo del 2000.Ademas es la versión oficial, en español, de la NormaEuropea EN 10160 de julio de 1999.Esta norma anula y sustituye a la norma UNE 36100 de Abril de 1992.
INTRODUCCIÓN
Esta Norma europea describe un método para el examen de por ultrasonidos de las discontinuidades internas de productos planos no recubiertos.
El espesor nominal ha de estar entre 6 mm ≤ e ≤ 200 mm.
Valido para aceros no aleados o aleados, se excluye los aceros austeniticos oaustenoférricos, aunque se pueden incluir si la diferencia de entre el ruido de fondo y del eco de detección sea suficiente para el límite fijado.
Además existen varios tipos de ensayos:
* Ensayo manual y ensayo manual-asistido: efectuado manualmente por un operador mediante la aplicación de un transductor y evaluando visualmente las indicaciones de la señal ultra-sónica.
* Ensayoautomatizado y semi-automatizado: ensayos automatizados que no requieren la participación del operador.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Principio
Este experimento se basa en la reflexión de ondas ultrasónicas (longitudinales), en las que la dirección principal es perpendicular a la superficie del producto. El examen se divide en dos partes consistentes en:
* Detección de discontinuidad se compara laamplitud del eco de la discontinuidad con la amplitud de fondo plano situado a la misma profundidad que la discontinuidad.
* Determinación superficie de la discontinuidad: o también conocido como método de los 6 dB. La amplitud del eco tiene que ser igual a la mitad de la amplitud máxima del eco de la anomalía.
Aparatos
Para la realización de este ensayo se utilizaran las siguientesherramientas:
* Osciloscopio: que permita seguir el recorrido de las ondas ultrasónicas en el producto. Los puntos que corresponden a los ecos sucesivos serán puntiagudos y nítidos. Puede haber dos variantes dependiendo del modelo del osciloscopio.
Con monitor de visualización y un amplificador de control en dB
Sin monitor de visualización: debe ser capaz de realizar el ensayo, evaluar laautomáticamente la amplitud, y la unidad de medida ha de ser dB.
La amplificación, la potencia y la base de tiempos han de poder ser reguladas.
* Palpador: puede ser de dos tipos:
1. Transductor único: actúa al mismo tiempo como emisor y receptor. Hay que procurar que la zona muerta sea tan pequeña como sea posible (15% del espesor o 15mm)
2. Dos transductores: un emisor un receptorindependientes donde la dirección de principal de las ondas emitidas y recibidas ha de ser perpendicular a la superficie del producto.
Las características principales tienen que estar:
* Diámetro Palpadores: entre 10mm y 25mm
* Frecuencia nominal entre 2 MHz < f < 5MHz
El tipo de palpado depende del espesor del producto plano reflejado en el TABLA 1
Regulación del AparatoLos parámetros que van a ser regulados serán: base de tiempos, la potencia y la amplificación.
* Base de tiempos: la distancia entre entre el eco de emisión y el de fondo sobre la pantalla del osciloscopio ha de ser suficiente para que se distinga el eco de un defecto. Tienen que aparecer dos ecos de fondo.
* Potencia y Amplificación: Tienen que ser reguladas sobre una zona donde noexistan discontinuidades. El 1º eco de fondo ha de alcanzar la amplitud máxima que permita la pantalla.
El sistema ha de ser verificado cada 8 horas.
Condiciones de Acoplamiento
Se utilizara agua, aceite, pasta…La única condición que tiene que cumplir es que el medio de acoplamiento debe asegurar el contacto suficiente entre el palpador.
El acabado superficial debe poder distinguir al...
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