Normalizacion y realizar un manual de usuario para el proceso de instalación de soporteria que se encuentra en la planta de Ford Motor De Venezuela S.A. capitulo 5
Páginas: 4 (844 palabras)
Publicado: 20 de agosto de 2015
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Capítulo V. Discusión y análisis de los resultados.
El proyecto desarrollado tuvo como objetivo el realizar la normalización
de soporteria en planta, para eso se tomaron bases teóricas expuestasen el
capítulo II, que afianzaron los conocimientos al momento de verificar sus posibles
fallas.
Los resultados obtenidos luego de un proceso metódico para la elaboración
del manual, se encuentrandentro de los requerimientos y necesidades de la
empresa Ford Motor de Venezuela, además que permite cumplir los limites de
seguridad necesarios para un desempeño seguro a la hora de lasinstalaciones y en
el momento de llevar a cabo la producción.
Es por ello que mediante los cálculos de capacidad, elaboración de los
planos de los diversos tipos de soportes y demás brindan más facilidades almomento de realizar un levantamiento de piezas o instalación de soporteria.
El diseño asistido por computadora (Inventor Autodesk) permitió de
manera sencilla y sin altos costos, la realización depiezas en digital, así como
también el cálculo de los esfuerzos máximos de cada tipo de soporte, cercha e
IPN, de igual manera simulando sus posibles fallas en cuanto a deformaciones.
Adicionalmentese podrán construir los soportes necesarios para la
instalación de soporteria dentro de planta sin necesidad de acudir a contratas
externas, esto es gracias a los planos realizados que facilitara eltrabajo al personal
de mano calificada, trayendo así una reducción de costos en el proceso del
montaje de la orden de compra correspondiente para cada lanzamiento.
56
Conclusiones.
Se concluyesegún os objetivos planteados en este proyecto:
En base a lo requerido por la empresa se investigo las normas de
realización del manual, como ellos lo deseaban según los lineamientos
dentro de planta,donde se tomo como referencia el manual alka.
Se estudió los tipos de soporteria y rieleria instalados en planta, su
funcionamiento principal, características, partes y procedimientos para la...
Capítulo V. Discusión y análisis de los resultados.
El proyecto desarrollado tuvo como objetivo el realizar la normalización
de soporteria en planta, para eso se tomaron bases teóricas expuestasen el
capítulo II, que afianzaron los conocimientos al momento de verificar sus posibles
fallas.
Los resultados obtenidos luego de un proceso metódico para la elaboración
del manual, se encuentrandentro de los requerimientos y necesidades de la
empresa Ford Motor de Venezuela, además que permite cumplir los limites de
seguridad necesarios para un desempeño seguro a la hora de lasinstalaciones y en
el momento de llevar a cabo la producción.
Es por ello que mediante los cálculos de capacidad, elaboración de los
planos de los diversos tipos de soportes y demás brindan más facilidades almomento de realizar un levantamiento de piezas o instalación de soporteria.
El diseño asistido por computadora (Inventor Autodesk) permitió de
manera sencilla y sin altos costos, la realización depiezas en digital, así como
también el cálculo de los esfuerzos máximos de cada tipo de soporte, cercha e
IPN, de igual manera simulando sus posibles fallas en cuanto a deformaciones.
Adicionalmentese podrán construir los soportes necesarios para la
instalación de soporteria dentro de planta sin necesidad de acudir a contratas
externas, esto es gracias a los planos realizados que facilitara eltrabajo al personal
de mano calificada, trayendo así una reducción de costos en el proceso del
montaje de la orden de compra correspondiente para cada lanzamiento.
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Conclusiones.
Se concluyesegún os objetivos planteados en este proyecto:
En base a lo requerido por la empresa se investigo las normas de
realización del manual, como ellos lo deseaban según los lineamientos
dentro de planta,donde se tomo como referencia el manual alka.
Se estudió los tipos de soporteria y rieleria instalados en planta, su
funcionamiento principal, características, partes y procedimientos para la...
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