normas de bpm

MANUAL DE PROCEDIMIENTO OPERATIVO, CONTROLES Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
PROGRAMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD MANEJO DE PLANTAS; MATERIA PRIMA Y PRODUCTO TERMINADO
CONTROL DE CAMBIOS
Actualización Responsable Fecha
OBJETIVO DEL MANUAL
Cumplir con los parámetros de control, verificación y validación determinados según el proceso para obtener un Producto Terminado Inocuo, Seguro y de Calidad.Establecer los lineamientos a seguir según Reglamento de Buenas Prácticas de Manufactura.
Establecer los procedimientos y registros para el control y verificación del proceso y las entradas que influyen directamente en el proceso.
ALCANCE
Este procedimiento aplica todoslos productos y procesos de DOLUPA C.A..
RESPONSABLES
La Alta Gerencia y los jefes de cada área tienen la responsabilidad de cumplir y hacer cumplir el presente Manual.
METAS DE LA COMPAÑIA
La elaboración del Manual de Buenas Prácticas de Manufactura tiene como metas:
Monitorear y verificar nuestro Proceso productivo mediante análisis físico- Químico en laboratorios acreditados del procesoy producto, conducente al aseguramiento de la inocuidad alimenticia.
Concientizar al personal sobre la necesidad de cumplir con lo que indica el reglamento.
Evaluar mediante Plan de Auditorías Internas la eficacia y cumplimiento del Sistema de Calidad.
Cumplir con Regulaciones Nacionales como el Reglamento de Buenas Prácticas de Manufactura.
Mejor la relación de costo beneficio en losprocesos de empaque.

COMPROMISO
El actual plan de la Calidad describe todos los procedimientos en conformidad con el Reglamento de Buenas Prácticas de Manufactura que consta en la constitución ecuatoriana desde el 4 de Noviembre de 2002 mediante Decreto Ministerial Nº 3252 y considerándola obligatoria Mediante Decreto del Ministerio de Salud Pública como ente regulador el 4 de Febrero de 2011, deesta manera satisface los requisitos generales relativos para la elaboración de alimentos inocuos, seguros y de calidad.

Se puede comprobar la buena operación de este sistema, garantizando niveles de calidad en cada paso del proceso hasta la etapa final de la distribución del producto.
Arq. Belisario Luque M.Gerente General
Fecha: 28 Agosto de 2013

PARTE I
INFRAESTRUCTURA
DEFINICION DE LOS EDIFICIOS E INSTALACIONES
Edificios
Estructuras
(a) Iluminación
(b) Ventilación
(c) Drenaje y Canales
(d) Flujo de Agua
(e) Construcción
(f) Proceso
(g) Prevención de animales é insectos en Plantas ProcesadorasInstalaciones
Lavatorios
Equipamiento
Operaciones y Procedimientos
Personal de Planta
Guía de Sistema de Inspección
Mantenimiento de Equipos
Provisión de Agua y Hielo
Drenaje y Alcantarillas
Planos de la Planta
Limpieza y Desinfección
Pre-Operacional de las Instalaciones, Equipos é Higiene del Personal
Registros

Edificios
Las Instalaciones pertinentes a una planta procesadora de Productosde Pastelería, deberán estar libres de condiciones que puedan resultar en la CONTAMINACION de ALIMENTOS incluyendo, pero no limitado a lo siguiente:
Malos Olores;
Equipo inapropiadamente guardado, suciedad, basura, desperdicios, rechazos y mala hierba ó pasto dentro de la inmediata vecindad de los edificios ó estructuras que puedan constituir sitios para incubación, proliferación ó guarida pararoedores, insectos y otras pestes;
Caminos excesivamente polvosos, patios ó sitios de parqueo que puedan constituir fuentes de contaminación en áreas donde estén expuestos alimentos;
Áreas inadecuadamente drenadas que contribuyan a la contaminación de productos alimenticios, tales como bacterias u hongos, (microorganismos);
SI, los terrenos colindantes al Establecimiento, no están bajo el...