Normas De Seguridad En La Soldadura Tig

Servicio Ecuatoriano de Capacitación Profesional
Consulta de Soldadura MIG-MAG
Nombre: Kelvin Rivera
Fecha: 20/02/2013
Tema: Los defectos más característicos de la soldadura MIG-MAG
Defectosen la soldadura MIG-MAG
La determinación de lo correcto o incorrecto de una soldadura nunca puede hacerse en virtud del aspecto externo del cordón, sino que es preciso tener presentes los posiblesdefectos internos, siendo, en muchos casos, éstos los que condicionan en gran medida los resultados finales. Por ello, resulta interesante clasificar los defectos en externos e internos.
Defectosexternos
Son aquéllos que afectan a la superficie exterior de la unión soldada; su determinación es sencilla y, salvo en casos muy concretos, se observan a simple vista:
• Deformaciones en la superficiede las piezas
Es tal vez uno de los defectos más habituales al trabajar sobre chapa delgada.
Intensidades de soldadura demasiado elevadas provocan el calentamiento de las piezas, siendo frecuente suaparición al realizar cordones de soldadura demasiado largos.
La forma de solucionarlo es puntear la zona a unir, soldando con cordones más o menos cortos y, en los casos en que se utilice unsegundo cordón, alternando la soldadura por los dos lados de la unión.
En algunos casos, un martilleo del cordón provoca la eliminación de las posibles tensiones residuales que pudieran provocar lasdeformaciones de las piezas.
Un calentamiento previo de la pieza compensará las posibles tensiones existentes entre las zonas frías y calientes.
• Falta de resistencia del cordón
Se genera en aquellassoldaduras entre piezas en ángulo y es causada por la necesidad de un tamaño mínimo de garganta en la unión.






Incorrecto
IncorrectoCorrecto
Correcto

a
a

a
a

• Cordón convexo o cóncavo
En ambos casos, existe peligro de rotura de la soldadura, al aparecer una zona de aristas vivas en la que se produce una...