normas de seguridad

PRACTICA Nº1
NORMAS DE SEGURIDAD
OBJETIVOS:
• Conocer los riesgos y medidas de prevención que representan los principales equipos a usar durante su funcionamiento.
EQUIPO A USAR:
1) HORNO DE FUSIÓN (1300OC)

Seguridad para trabajar con Horno de Fusión.

• Al hacer uso de un horno de fusión, existen muchos peligros: El ambiente caliente y el potencial de quemaduras o incendiosalrededor de los hornos y los crisoles. De los metales fundidos se desprenden gases. Los trabajadores necesitan buenas prácticas de trabajo, ventilación adecuada y equipos de protección personal (PPE, por sus siglas en inglés) para estar seguros.
• Los PPE le protegen contra el ambiente de la fundición. Use zapatos de cuero, guantes y anteojos con resguardos laterales. Cuando trabaje directamente conmetales fundidos, en el calor o cerca de las llamas, use un casco de seguridad, delantal, chamarra o capa, chaparreras y polainas de cuero, de tela de fibra de vidrio con recubrimiento de aluminio, de telas sintéticas o de lana tratada. Considere una careta de tela de alambre, dependiendo de las tareas que haga.
• Ya que los hornos, crisoles y metales en las fundiciones se encuentran a tan altastemperaturas, tenga cuidado al trabajar. No trabaje con equipos o procesos que no conoce.
• Nunca meta agua al horno o a los crisoles. Cualquier residuo de agua puede ocasionar una explosión peligrosa. Vierta y funda el metal en áreas que tengan una superficie no combustible, tal como metal o arena. Cualquier metal fundido que se derrame puede desplazarse a grandes distancias, por lo que hay quemantener las áreas de trabajo libres de obstáculos. Se debe tener a la mano un extinguidor Clase D, junto con una pala y arena limpia y seca para combatir incendios.
• De los metales fundidos se desprenden gases que pueden ser peligrosos si se respiran. Cuando sea posible, use metales limpios para alimentar los hornos. El fundir chatarra puede generar gases provenientes de pinturas, lubricantes,recubrimientos o aditivos de plomo, níquel o cromo que son peligrosos si se respiran.
• La arena de los moldes frecuentemente contiene sílice. Quedar expuesto a sílice cristalina, puede causar silicosis, una enfermedad de los pulmones, o cáncer del pulmón. Use buena ventilación y medidas de control del polvo, tales como materiales de fijación para controlar la sílice cristalina. Empacar losmoldes, sacudirlos o limpiar las piezas fundidas también puede ser una fuente de sílice cristalina, por lo tanto se deben usar equipos de respiración y trabajar en un área con buena ventilación.

2) EQUIPO OXIACETILENICO


Al trabajar con soplete o soldadura oxiacetilénica se originan una serie de riesgos que pueden ser evitados si se conocen y se trabaja cumpliendo las normas básicas deseguridad. A continuación veremos algunas de ellas.
DISPOSICIONES PARA LA CORRECTA UTILIZACION DE LOS CILINDROS
• Las válvulas deben ser purgadas para arrastrar toda materia extraña que pueda dañar el reductor. Si se presentan dificultades con la válvula se debe devolver el cilindro antes de ponerlo en servicio. No se debe intentar reparar las mismas.
• Los reductores para oxígeno deben serconectados con tuercas y las de acetileno por medio de la grampa.
• Se debe usar la llave exacta para ajustar la tuerca que fija el reductor a la válvula del cilindro, una llave inadecuada, puede redondear la tuerca, la que en esa forma puede no quedar lo suficientemente apretada.
• Un excesivo ajuste puede por el contrario dañar los filetes de la tuerca debilitando la conexión.
• La válvula delreductor debe estar cerrada antes de abrir la del cilindro.
• Con la llave especial se debe abrir la válvula del cilindro de acetileno una vuelta completa. Antes de hacerlo se debe verificar que la válvula del reductor esté cerrada.
• Se recomienda ajustar moderadamente las conexiones de las mangueras al soplete con llave exacta.
• Se debe armar el pico apropiado al trabajo que debe ejecutar...