normas de seguridad

NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL (PARA ENSAMBLE Y DESENSAMBLE)
Son un protocolo, unas normas que abarcan todo el ejercicio de trabajo con los equipos en las empresas. Empiezan con los documentos referentes al trabajo a realizar, a saber: ficha técnica en la que conste el material o las partes recibidas, por ejemplo en un ensamble, una orden de Servicio y una Solicitud. Nunca se inicia a trabajarun equipo sin haber llenado estas formas previamente, esto es de diario ejercicio.
TIPOS:
1- TRABAJO CON ESD: es la conocida MANILLA ANTIESTÁTICA. SIEMPRE DEBE USARSE EN EL MANEJO DE LA CARCASA Y SUS PARTES, EL DISCO DURO Y LAS IMPRESORAS. PERO NUNCA EN EL MANEJO DE MONITORES; EN LOS PORTÁTILES QUE MANEJAN MONITORES DE 16.000 VOLTIOS NUNCA CON MANILLA EN EL MONITOR O EN LA FUENTE. Para eldesensamble de la carcasa del portátil si con la manilla. Se usan por una sencilla razón: el cuerpo humano, y vistas ya las mediciones entre fase de la toma de la pared y YO, puede producir un voltaje de hasta 1.500 voltios corriente alterna con el cual se puede quemar los componentes electrónicos. La manilla evita esto. No es condición en el daño de una parte por mala manipulación que la parteemita humo, simplemente deja de funcionar, ser echa a perder; aún en equipos de solo enseñanza vamos a asumir estas normas de seguridad. ES TAN PELIGROSO NO OBSERVAR ESTAS NORMAS QUE PUEDEN PONER EN PELIGRO LA VIDA DEL TÉCNICO O ESTUDIANTE, por ejemplo el trabajo de un monitor que maneja voltaje de 25.000, con manilla antiestática se hace un ARCO y puede con la descarga producir un paro cardiaco y lamuerte o botarlo a varios metros lejos con daños severos.
Estas normas o protocolos son de primer uso en los países industrializados como ESTADOS UNIDOS, ALEMANIA Y JAPÓN en donde su producción industrial es en línea; aquí en COLOMBIA por nuestra desventaja o atraso cultural pocas veces observamos estas medidas e inclusive las desconocemos. En Shuttle computer existe un PROCESO DE PRODUCCIÓN comoel de empresas conocidas como COMPAQ Y HP. El profesor REDONDO fue invitado a ver la producción: consta de 10 estaciones de ensamble desde la instalación de la fuente, el procesador y la verificación de partes, un CONTROL DE CALIDAD, que todo esté en su sitio y que no haya funcionamientos incorrectos, hasta la parte del Software a instalar con su licencia, según los requerimientos del cliente,con una orden de solicitud y compra y al final el bodegaje que cada parte venga en bolsa o icopor. Es un proceso muy bello por lo organizado.
También existen las TOBILLERAS ANTIESTÁTICAS que se ponen en el tobillo alrededor de la media y la punta en la carcasa metálica, los TAPETES sobre los que uno se para y un aparato en algunas empresas que consiste en un dispositivo a la entrada delDEPARTAMENTO DE ENSAMBLE que al oprimir un botón desmagnetiza o quita la estática al técnico; se verifica con una luz verde.
El ENSAMBLE de equipos conlleva una gran responsabilidad ya que el costo del Hardware es alto y el técnico asume los costos de un daño. Por ejemplo si por tres equipos se ganaba un millón de pesos y daña tres procesadores por $1,700.000 acaba debiendo $700.000 a la empresa. El técnicodel SENA debe trabajar no más de 1 hora por ensamble de equipo y hacerlo bien: empieza a las 9 de la mañana, hace tres equipos en la mañana y 4 en la tarde. La prueba de fuego está en que al encender todos los equipos ensamblados funcionen bien y no se quemen, es una RESPONSABILIDAD alta. Y no solo en el Hardware, también en el SOFTWARE: no perder información del cliente y la RECUPERACIÓN desistema operativo y suites en lugar del FORMATEO por virus por ejemplo; NUNCA VOLVER A FORMATEAR UN EQUIPO PARA RECUPERARLO; se hace más bien con HERRAMIENTAS DE RECUPERACIÓN.
2- NO LLEVAR ELEMENTOS METÁLICOS EN EL CUERPO: a saber, joyas como aretes. Para quienes usan gafas se exige en las empresas un cordón para amarrarlas; una caída de ellas sobre la tarjeta o un procesador rompe o crea un...