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CONTROL. - Un proceso para delegar responsabilidad y autoridad para la actividad administrativa mientras se retienen los medios para asegurar resultados satisfactorios.
El procedimiento para alcanzar la meta industrial de la calidad es pro tanto llamada control de calidad, de la misma manera que los procedimientos para alcanzar la producción y objetivos de costos se llaman respectivamentecontrol de producción y control de costos.
CALIDAD. - conjunto de características de un elemento que le confiere la actitud para satisfacer necesidades implícitas y explicitas.
CONTROL DE CALIDAD. - técnicas y actividades de carácter operacional utilizadas para cumplir los requisitos de calidad.
Un control de calidad involucra técnicas y actividades de carácter operacional tanto para monitorear unproceso como para eliminar las causas de funcionamiento no satisfactorio en todas las fases del ciclo de calidad a fin de alcanzar la eficiencia económica.
Algunas actividades de control de calidad y aseguramiento de calidad sé interrelacionan.
El control de calidad en una empresa se encarga de que el producto o servicio que se ofrece en dicha compañía, sea excelente, cumpla con las expectativastanto de la empresa como del consumidor; cumpla con las metas que dicha empresa se había propuesto.
El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores. La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto yproporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la recolección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, será eliminado, sinpoderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.

EVOLUCION DE LOS SISTEMAS DE CADIDAD.
1920 - 1950
PRIMERA ETAPA
Se inicia el control de calidad estadístico y se integran los esfuerzos de todos los grupos de la organización.
1960 - 1969
SEGUNDA ETAPA
Existe mayor conciencia de los consumidores y se orientan lossistemas de calidad a satisfacerlos. (NO IMPORTANDO EL COSTO)
Además se inician los círculos de calidad.
1970 - 1979
TERCERA ETAPA
Incursionan los mercados asiáticos con costos y precios bajos, tratando de satisfacer a los consumidores. Esto se logra con la responsabilidad de todos los integrantes de la organización.
En esta etapa también se desarrolla el enfoque preventivo el cual un sistema decalidad debe de abarcar desde el diseño del producto.
1980 - 1989
CUARTA ETAPA
Se globalizan los mercados y exige una mayor flexibilidad en los procesos de las empresas. Se da paso a la automatización y reducción del personal.
La calidad de orientar a las necesidades de los clientes. (MAS PRODUCCIÓN EN MENOR TIEMPO A BAJO PRECIO Y CON LAS MEJORES CARACTERÍSTICAS)
1990 - ACTUAL
QUINTA ETAPAEsta se caracteriza por tomar en cuenta al medio ambiente en relación con el hombre.

OBJETIVOS DE LA CALIDAD
 Producir artículos que satisfagan los requisitos de los consumidores.
 Estudiar los requisitos de los consumidores para tomarlos en cuenta al diseñar, manufacturar y vender sus productos para satisfacer mejor al cliente.
 Ofrecer un producto de calidad bueno sin que tengacostos excesivos.
 Eliminar costos no necesarios.
 Asegurar la permanencia en los mercados.
Objetivos de la calidad: 1. Buscar de forma activa la satisfacción del cliente, priorizando en sus objetivos la satisfacción de sus necesidades y expectativas. 2. Orientar la cultura de la organización dirigiendo los esfuerzos hacia la mejora continua e introduciendo métodos de trabajo que lo...