Nose

Metodología y Producción
¿Qué son las 5 S?
Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.
En  Ingles se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa también en el trabajo”.
Japonés
Castellano
SeiriClasificación y Descarte
Seiton
Organización
Seiso
Limpieza
Seiketsu
Higiene y Visualización
Shitsuke
Disciplina y Compromiso

Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad.
Su aplicación mejora los niveles de:
1. Calidad.
2. Eliminación de Tiempos Muertos.
3. Reducción de Costos.
La aplicación de esta Técnica requiere el compromisopersonal y duradero para que la empresa sea un auténtico modelo de organización, limpieza, seguridad e higiene.

Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicación de esta es el ejemplo más claro de resultados acorto plazo.

¿Qué es lo que quieren de las 5’s?

Como resultado de aplicar las 5s se busca que en la aplicación de solo 3 de ellas mejora.
-Reucción del 40% de sus costos de Mantenimiento.
- Reducción del 70% del número de accidentes
- Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.
- Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.




* Sus beneficios:

1. La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo.
2. Los trabajadores se comprometen.
3. Se valoran sus aportaciones y conocimiento.
4. LA MEJORA CONTINUA SEHACE UNA TAREA DE TODOS.

* Conseguir una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en:

1. Menos productos defectuosos.
2. Menos averías.
3. Menor nivel de existencias o inventarios.
4. Menos accidentes.
5. Menos movimientos y traslados inútiles.
6. Menor tiempo para el cambio de herramientas.

* Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos:

1. Más espacio.
2.Orgullo del lugar en el que se trabaja.
3. Mejor imagen ante nuestros clientes.
4. Mayor cooperación y trabajo en equipo.
5. Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
6. Mayor conocimiento del puesto.





Aplicar 5’s Taller Mecánico

Seiri (Clasificación y Descarte). La primera “S” se refiere a eliminar de la sección de trabajo todo aquello que no sea necesario. Este paso de ordenes una manera excelente de liberar espacios de piso desechando cosas, además también ayuda a eliminar la mentalidad de "Por Si Acaso".

Ejemplo: En un taller Mecánico eliminamos los restos que sobran de cada trabajo sin dejarlos en el piso o lugar de trabajo, llevándolo a un lugar adecuado y que corresponda según el objeto.


Seiton (Organización). Es la segunda "S" y se enfoca a sistemas dealmacenamiento eficiente y efectivo. "Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar."

Ejemplo: Crear muebles tipo estantes que en cada casillero dejemos instrumentos, dados, y tipos de herramientas para facilitar el orden y una mejora de tiempo a la vez.

Seiso (Limpieza). Una vez que ya hemos eliminado la cantidad de estorbos y hasta basura, y localizado lo que sí necesitamos, estamos encondiciones de realizar una super-limpieza de la sección. Cuando se logre por primera vez, habrá que mantener una diaria limpieza a fin de conservar el buen aspecto y de la comodidad alcanzada con esta mejora. Se desarrollará en los trabajadores un sentimiento de orgullo por lo limpia y ordenada que tienen su sección de trabajo. Este paso de limpieza realmente desarrolla un buen sentido depropiedad en los trabajadores. Al mismo tiempo comienzan a resultar evidentes problemas que antes eran ocultados por el desorden y suciedad. Así, se dan cuenta de fugas de aceite, aire, refrigerante, elementos con excesiva vibración o temperatura, riesgos de contaminación, elementos deformados, rotos, etc. Estos elementos, cuando no se atienden, pueden llevarnos a un fallo del equipo y pérdidas de...