NOTICIAS DE F SICA Y QU MICA
Obtención más eficaz de gas natural sintético a partir de electricidad sobrante
Los paneles solares y los aerogeneradores pueden producir a veces, durante ratos por lo general cortos, más energía de la que se puede transferir a la red eléctrica en aquel momento. Un concepto ya explotado, aunque todavía a pequeña escala, para aprovechar esa electricidad,es el de utilizarla para producir hidrógeno, mediante la electrolisis del agua.
En combinación con el dióxido de carbono (CO2), el hidrógeno, un recurso renovable, se puede utilizar para producir metano, el cual puede ser almacenado y transferido a redes de suministro de gas natural, ya que éste se compone en su mayor parte de gas metano.
Unos científicos de los Laboratorios Federales Suizos deCiencia y Tecnología de los Materiales (EMPA, también conocidos colectivamente como Instituto EMPA) han logrado ahora optimizar de manera importante este proceso.
En el proceso de metanación se emplea CO2, generado por ejemplo a partir de la elaboración de biogás, y dicho CO2, combinado con hidrógeno (H2), obtenido mediante electrolisis gracias a ese excedente de electricidad generada medianteenergías renovables, produce metano, el cual no sólo puede ser distribuido con facilidad y de forma rentable en las redes de distribución de gas natural, sino que también puede ser almacenado durante periodos largos de tiempo. De este modo, se puede usar energía renovable para elaborar un combustible `cuasi-fósil´
La reacción química de Sabatier (CO2 + 4H2 -----> CH4 + 2H2O), la cual producemetano a partir de hidrógeno y CO2, fue descubierta por el químico francés Paul Sabatier (1854-1941). Ahora, un grupo del Departamento de Hidrógeno y Energía del Instituto EMPA ha obtenido éxito en la optimización del proceso. Se requiere un catalizador para provocar la reacción del CO2 con el hidrógeno utilizando la mínima cantidad posible de energía. Este catalizador puede, por ejemplo, estar hechode níquel. Las moléculas de gas reaccionan más fácilmente unas con otras sobre la superficie de un catalizador como éste, reduciendo así la energía requerida para que dicha reacción ocurra.
El equipo de Andreas Borgschulte ha combinado ahora un catalizador de níquel a nanoescala con un tipo de zeolitas. Las zeolitas son aluminosilicatos cristalinos con la capacidad de absorber agua y devolverlacuando se calientan.
Obtienen un nuevo tipo de cemento a partir de residuos cerámicos
Investigadores de la Universitat Jaume I de Castellón, la Universitat Politècnica de València, el Imperial College de Londres y la Universidad Estatal Paulista de Sao Paulo (Brasil) han obtenido, a escala de laboratorio, un nuevo tipo de cemento a partir de residuos cerámicos. Se trata de un material más sostenibleque los utilizados actualmente, que abre además una nueva vía de negocio para la industria cerámica. Los primeros resultados de este trabajo fueron publicados el año pasado en la revista Construction and Building Materials.
Hasta el momento, los investigadores han trabajado con residuos de ladrillos, de cerámica sanitaria (lavabos e inodoros) y de gres porcelánico como base, obteniendo unproducto final con una resistencia incluso superior a los conglomerantes utilizados hoy en día. «Se trata de un material totalmente novedoso. Su principal característica es que no contiene cemento de Pórtland, lo que lo convierte en un material más sostenible que los empleados actualmente. Está compuesto únicamente por el residuo cerámico, una sustancia química activadora y agua», explica Mª VictoriaBorrachero, investigadora del Instituto de Ciencia y Tecnología del Hormigón (ICITECH) de la Universitat Politècnica de València.
Los primeros estudios se llevaron a cabo utilizando residuos de ladrillo de arcilla roja y, como sustancia activadora, hidróxido sódico o mezclas hidróxido sódico-silicato sódico. «El proceso para obtener el cemento en este caso es muy sencillo: primero trituramos el...
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