NRF-001-PEMEX-2000

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NRF-001-PEMEX-2000
Rev.: 0
8 – agosto - 2000
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COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

TUBERIA DE ACERO PARA RECOLECCION
Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS
AMARGOS

SI LOS SELLOS DE ESTE DOCUMENTO NO ESTAN EN ORIGINAL, NO ES DOCUMENTO CONTROLADO

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COMITÉ DE NORMALIZACIÓN
DE PETRÓLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
DOCUMENTO NORMATIVO

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TUBERÍA DE ACERO
PARA RECOLECCIÓN Y
TRANSPORTE DE
HIDROCARBUROS AMARGOS

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HOJA DE AUTORIZACIÓN
ELABORA
ING. MANUEL PACHECO PACHECO
COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO

PROPONE:
ING. JOSE A. CEBALLOS SOBERANISPRESIDENTE DEL SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN
DE PEMEX-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

AUTORIZA:
ING. RAFAEL FERNÁNDEZ DE LA GARZA
PRESIDENTE DEL COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

México, D.F., a 08 de agosto de 2000

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PARA RECOLECCIÓN Y
TRANSPORTE DE
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CONTENIDO
CAPITULO

PAGINA

0.

INTRODUCCION.

6

1.

OBJETIVO.

7

2.

ALCANCE.

7

3.

ACTUALIZACION.

7

4.

CAMPO DE APLICACION.

7

5.REFERENCIAS.

7

6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
6.11.1
6.11.2
6.11.3
6.12
6.13
6.14
6.15
6.16
6.16.1
6.16.2
6.17

DEFINICIONES.
Agrietamiento inducido por hidrógeno.
Colada continua.
Corrosión bajo esfuerzo por H2S.
Crudo, agua y gas amargo.
Expansión en frío.
Fracción mol.
Gas amargo.
Globulización de inclusiones.
Laminación controlada.
Presiónparcial.
Tratamiento térmico.
Normalizado.
Templado.
Revenido.
Tubería de almacenamiento.
Tubería de descarga.
Tubería de recolección.
Tubería de transporte.
Tubería con costura.
Tubería soldada por arco sumergido.
Tubería soldada por resistencia eléctrica.
Tubería sin costura.

7
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7.

SIMBOLOS Y ABREVIATURAS.

10

8.

INFORMACION QUE DEBE CONTENER LAREQUISICION.

11

8.1

Características de la tubería.

11

9.
9.1
9.1.1
9.1.2
9.1.3
9.2
9.2.1
9.2.2
9.2.3
9.2.4
9.2.4.1
9.2.4.2
9.3
9.3.1
9.3.2.
9.3.3

PROCESO DE MANUFACTURA.
Fabricación del acero.
Proceso de aceración.
Vaciado.
Laminación controlada.
Requerimientos del material.
Propiedades químicas.
Tamaño de grano.
Limpieza del acero.
Análisis metalográfico.
Nivel deinclusiones y tamaño de grano.
Segregación.
Fabricación del tubo.
Proceso de soldadura.
Expansión en frío.
Tratamiento térmico.

12
12
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12
12
12
13
13
13
13
13
15
15
15
15

10.
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.8.1
10.8.2
10.8.3
10.9

15
16
16
16
16
16
17
18
19
19
19
19
20

10.9.1
10.9.2
10.9.3

PRUEBAS.
Prueba hidrostática.Pruebas de tensión.
Prueba de doblez en soldadura.
Pruebas de aplastamiento
Prueba de impacto Charpy.
Prueba de desgarramiento por caída de peso (DWTT).
Perfil de dureza, HV-5 Kg ó 10Kg.
Prueba de susceptibilidad al agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC).
Método.
Frecuencia.
Criterio.
Prueba de resistencia al agrietamiento bajo tensión en presencia de
sulfhídrico (SSC).
Método....