Nuevos Enfoques Del Mantenimiento Industrial

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD DEL ZULIA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INDUSTRIAL
CATEDRA: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
PROFESOR: SARA ROMERO





NUEVOS ENFOQUES DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL


Integrantes:
Pedraja, Gabriela, C.I
Telles, Andreina, C.I 19643925


Maracaibo, Mayo 2012

MEJORAMIENTO DE LA CONFIABILIDAD OPERACIONAL

DEFINICIÓN
ElMejoramiento de la Confiabilidad Operacional es una ruta flexible y a la medida para compañías que buscan la excelencia empresarial y la gerencia de sus activos físicos. Es un proceso de mejoramiento continuo basado en hechos, alcanzado por una armonía de implantación de herramientas y técnicas basadas en riesgo. Las compañías que integran herramientas, técnicas y desarrollo organizativo se benefician alobtener decenas de millones de dólares cada año.
Un programa de Confiabilidad Operacional es una mezcla única de soluciones técnicas, pensamiento estructurado, motivación de trabajadores y desarrollo organizacional, todo asegurado por experiencias de primera mano probadas y datos fuertes.
La Confiabilidad Operacional es una de las más recientes estrategias que generan grandes beneficios aquienes la han aplicado. Se basa en los análisis estadísticos y los análisis de condición, orientados a mantener la confiabilidad de los equipos, con la activa participación del personal de empresa.

CARACTERISTICAS
La Cultura de la Confiabilidad Operacional incluye el Enfoque Sistémico, la Priorización, de las actividades y la Pro acción Humana, basados en la Visión, la Misión y los objetivos de laorganización. Para que la Confiabilidad Operacional se convierta realmente en parte de una nueva cultura, debe ser adoptada por todos, debe abarcar no solamente los activos físicos, sino cubrir las áreas relacionadas con los procesos de producción y el desarrollo del Capital Intelectual.
Considera la Confiabilidad Operacional integrada por los cuatro sectores siguientes:
• Confiabilidad Humana• Confiabilidad en Procesos
• Mantenibilidad de Equipos
• Confiabilidad de Equipos

Para mejorar los 4 sectores nombrados, el MCO divide las técnicas de mejoramiento:
• Diagnostico aquí mediante uso de técnicas asociadas al manejo de riesgo se cuantifican las oportunidades a corto plazo (reactivas) y mediano largo plazo (proactivas). Como resultado se obtiene implementación. Aquí se hace usode herramientas de análisis de criticidad y de oportunidades perdidas (a modo de ejemplo), estas permiten establecer las oportunidades de mejoramiento y que herramientas de control podrían usarse para capitalizar las oportunidades halladas.

• Control Aquí se usa el RCM+ (que combina algunas ventajas del TPM con el RCM) como técnica proactiva y el ACR como técnica reactiva, también se puedehacer uso del IBR para equipos estáticos. Como resultado se obtienen una serie de tareas de mantenimiento, operaciones, rediseño a ejecutar para mejorar el desempeño. Estas técnicas de control por lo general son técnicas del tipo cualitativo y basadas en reglas fijas para la toma de decisión (por ejemplo: diagramas lógicos).

• Optimización Aquí mediante el uso de herramientas avanzadas de cálculocosto riesgo se hallan los intervalos óptimos de mantenimiento, paradas de planta, inspecciones, etc. Se trata de técnicas del tipo numérico e involucran el modelado de los equipos y/o sistemas.

Para desarrollar con efectividad un cambio cultural, la alta gerencia, debe enfocar todos sus esfuerzos en la gente, estableciendo una mirada prospectiva. La redacción de la visión y la misión se tornanen extremo importantes si han de influir en los necesarios cambios de conducta.
La Confiabilidad Operacional incentiva la implantación de tecnologías que faciliten el logro de la optimización industrial, entre ellas podemos destacar [1]:
• Modelaje de sistemas, en Confiabilidad Operacional se invierte a nivel de los componentes (equipos, procesos y entorno organizacional) y se recibe el...