Nx6-ejemplo

Tarea #5: Trabajo de Investigación
Introducción
Un transformador es probado para comprobar y tener la certeza de que ha sido diseñado, construido y equipado a fin de soportar la carga solicitada y que al mismo tiempo resista todas las adversidades a las que puede ser expuesto durante su periodo de vida.
En realidad las pruebas hechas antes de su instalación son un seguro muy idealizado, aunquebasados en resultados se puede determinar las buenas o malas condiciones de un Transformador.
Las diferentes etapas de pruebas comienzan en la materia prima del transformador después, fabricación o diseño, finalmente las de mantenimiento o de campo.
Transformador de Distribución
Pruebas
Divididas en 3 importantes partes:
1) Pruebas de Calidad de Fabricación: Con estas pruebas se verificala calidad de la fabricación, así como también, evaluar el estado en que se encuentra el trasformador para soportar las condiciones nominales de operación o anormales en caso de fallas o sobretensiones.

• Resistencia de aislamiento
• Factor de disipación
• Rigidez dieléctrica del aceite
• Resistencia de los bobinados
• Potencial aplicado
• Potencial inducido
•Impulso por descargas
• Prueba de temperatura
• Prueba de cortocircuito a tensión nominal

2) Pruebas de Calidad de Servicio: Con estas pruebas se conoce la eficiencia de trabajo del transformador, así como si regulación de voltaje y se establece si la impedancia y la corriente de excitación se encentran dentro del diseño del transformador.

• Perdidas en los devanados eimpedancia
• Perdidas en el núcleo y corriente de excitación

3) Pruebas de Calidad de Operación: con estas pruebas determinamos la vida útil del transformador ya que con la misma proporcionalidad de vejez de los materiales, será la vida del transformador.

• Temperatura
• Hermeticidad
• Descargas parciales

Prueba de Resistencia de aislamiento

Prueba sirvepara determinar la cantidad de humedad e impurezas que puedan contener los aislamientos de transformador, esta prueba ha de realizarse después del proceso de secado y a una temperatura de 0° a 40° C.
La Prueba se lleva acabo con un Megohmetro (Megger) a una tensión de 1000 volts, durante un tiempo alrededor de 10 minutos. Para realizar una medición más exacta, se repite la prueba a unatemperatura de 20° C, ya que la temperatura es un factor muy importante. Los valores de aceptación y rechazo están basados por norma o fabricante, pero una buena prueba daría resultados altos, lo que se podría interpretar como un buen nivel de aislamiento.
La prueba se hace según podemos observar en la figura (1.1)

A continuación exponemos una tabla con valores por norma mínimos para los aislamientos entransformadores sumergidos en líquido aislante.

Figura 1.1

Prueba de Factor de disipación de los aislamientos

El objetivo de esta prueba es comprobar que el grado de sequedad que tienen los materiales aislamientos sea el optimo, considerada una prueba extra, ya que no esta tan rigurosa como la de resistencia de aislamiento.
La prueba se realiza a una tensión de 2,5 kV entre el devanadode alta tensión y el de baja tensión, haciendo circular una corriente através del aislamiento.
Siendo Ic debido a la capacitancia del aislamiento e Iw a la conductancia transversal, fundamentalmente, por corrientes de histéresis y descargas parciales.
Por definición el factor de disipación es:

Tan Θ= Iw/ Ic

La Prueba se realiza utilizando un aparato llamado puente de Schering, aun que sepuede conocer midiendo las perdidas en miliwatts y la potencia aparente en milivolt-amperes, siendo preferente una temperatura aproximada 20° C.
Para saber si nuestro resultado es objetivo, preciso y correcto, debemos de tomar en cuenta que la mayoria de los fabricantes establecen por norma el 2% maximo a 20° C para un transformador de distribución, al exceder los límites establecidos, serán...