Nylon

FIBRAS DE NYLON
La base para la manufactura del nylon 66 y el nylon 6 es el benceno, lo que muestra la gran cantidad
de material necesario para las varias rutas de los nylones. El tolueno es también requerido dependiendo del
procedimiento elegido.
El nylon 66 se prepara mediante la reacción de condensación de cantidades equimolares de
hexametilendiamina y ácido adípico empleando metanolacuoso como disolvente. Una solución concentrada de
esta sal (sal de nylon) se calienta en atmósfera inerte a unos 270º C bajo presión, se extrae después el vapor
de agua y se completa la polimerización bajo vacío. El peso molecular se controla bajo la adición de pequeñas
cantidades de ácido acético al sistema.
El nylon 6 se prepara por polimerización térmica de caprolactama en una atmósferainerte a
temperaturas de hasta 270º C. Se necesita un iniciador, el cual generalmente es agua, formándose ácido 6-
aminohexanóico o sal del nylon 6 (de 1 a 2%), en este caso se pueden añadir pequeñas cantidades de un
ácido monocarboxílico (ácido acético) como regulador de la cadena. Algunas propiedades mecánicas de estas
fibras son los valores típicos que van de 10-15x10
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para el nylon 6y el nylon 6,6.
En general, los copolímeros ofrecen bajos puntos de fusión, mayor flexibilidad y solubilidad y en
algunos casos transparencia, los más comercializados son: nylon 6/6,6 y 10/6,6 y terpolímeros como Nylon
6,6/10,6/6; éstos tienen un alto grado de flexibilidad y solubilidad y en alcohol-agua, este tipo de nylones
presenta una amplia gama de aplicaciones, entre las que seencuentra el tratamiento de telas y superficies en la
industria textil.Las cargas más comunes entre los nylones, son de fibra de vidrio y cargas minerales. Entre las cargas
que se pueden utilizar encontramos las siguientes:
Para aumentar volumen y reducir costo: aserrín, pulpa de madera, yute, celulosa, mica y carbonato de calcio.
Para reforzar y aumentar la resistencia mecánica: fibra de vidrio,fibra de asbesto, fibras sintéticas y papel.
Para aumentar la dureza: carbonato de calcio, sílica, polvos metálicos, grafito y pigmentos inorgánicos.
Para incrementar la resistencia química: fibra de vidrio, fibras sintéticas y grafito.
Las cargas se aplican a los nylones de entre 5% a 40% sobre el peso de la mezcla.
Los nylones presentan diversos grados comerciales modificados cuando soncon: fibra de vidrio,
refuerzos minerales, bisulfuro de molibdeno, grafito y teflón.
La fibra de vidrio aumenta la rigidez, la resistencia a la tensión, la resistencia a la compresión y la
resistencia al impacto. Es decir que mejora las propiedades mecánicas de las poliamidas y disminuye la
absorción de agua y la expansión térmica.
Los nylones con cargas minerales aumentan sus característicasde resistencia al impacto y se utilizan
con gran éxito en la fabricación de muebles, paneles protectores, las cargas minerales más usadas son: talcos,
micas, asbestos y carbonato de calcio.
Los nylones para su uso comercial contienen aditivos que alteran las propiedades y aumentan la
procesabilidad del nylon, dependiendo de la propiedad que se quiera modificar. Entre estos aditivos tenemosplastificantes, estabilizadores de luz y calor, absorbentes de luz ultravioleta, retardantes a la flama y pigmentos
o colorantes.
Los plastificantes pueden ser agregados en los gránulos de resina y pueden ser extruídos
posteriormente, incluyen carbamidas, sulfonamidas monoméricas, compuestos fenólicos, cetonas cíclicas,
ésteres y algunos alcoholes.
Los plásticos altamente cristalinoscomo el nylon 6 y 6/6 son difíciles de plastificar para que adquieran
una mayor flexibilidad. En el caso del nylon 6 por ejemplo, se puede plastificar con monómero de ?-
caprolactama, donde el exceso del mismo no se extrae del recipiente donde se ha llevado a cabo la reacción.
El plastificante disminuye la dureza del material y aumenta la resistencia al impacto.
En el caso de los copolímeros...