Obligaciones
Parte del ciclo productivo de la empresa más estrechamente ligada al proceso fabril o de transformación propiamente dicho. Por medio de su función de producción, la empresa transforma inputs en outputs siguiendo una determinada tecnología o receta productiva.
También se denomina función de producción al modelo o fórmula matemática que describe todos los posibles outputsque pueden obtenerse a partir de todas las combinaciones de inputs eficientes o, simplemente, a la fórmula matemática que expresa la relación o dependencia funcional existente entre las cantidades de outputs obtenidas y las cantidades de inputs utilizadas.
CONCEPTO
La producción es el estudio de las técnicas de gestión empleadas para conseguir la mayor diferencia entre el valor agregado yel costo incorporado consecuencia de la transformación de recursos en productos finales.
OBJETIVOS DE LA PRODUCCIÓN
Los objetivos principales de la producción son:
Conseguir que se entreguen los productos o se presten los servicios pedidos, tanto en las cantidades como en las fechas acordadas de cara al cliente.
SISTEMAS PRODUCTIVOS
Sistema es un todo organizado y complejo; unconjunto o combinación de cosas o partes que forman un todo complejo o unitario. Es un conjunto de objetos unidos por alguna forma de interacción o interdependencia. Los límites o fronteras entre el sistema y su ambiente admiten cierta arbitrariedad.
DECISIONES EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
Las clases de decisiones en producción, según el criterio funcional tendríamos las siguientes:
1.Proceso. Las decisiones de esta categoría determinan el proceso físico para producir el bien o servicios. Las decisiones incluyen el tipo de equipo y tecnología, el flujo del proceso, la distribución en planta así como los demás aspectos de las instalaciones físicas o de servicios.
2. Capacidad. Las decisiones sobre la capacidad se dirigen al suministro de la cantidad correcta de capacidad, en ellugar correcto y en el momento exacto. La capacidad se relaciona con los pronósticos de la demanda a corto, medio y largo plazo. La capacidad a largo plazo la determina el tamaño de las instalaciones físicas que se construyen. A corto plazo, en ocasiones se puede aumentar la capacidad por medio de subcontratas, turnos adicionales, etc.
3. Inventarios. Las decisiones sobre inventarios determinan loque se debe pedir, cuando solicitarlo, etc. Los gerentes de inventarios deciden cuanto gastar en inventarios, donde colocar los materiales, etc.
4. Fuerza de trabajo. Las decisiones sobre la fuerza de trabajo incluyen la selección, contratación, despido, capacitación, supervisión, retribución, asignación a puestos de trabajo, medición y control de calidad del trabajo efectuado.
5. Calidad.Las decisiones sobre calidad deben asegurar que la calidad se mantenga en el producto en todas las etapas de producción: se deben establecer estándares, capacitar gente, inspeccionar el producto para obtener un resultado de calidad, etc.
EL PROCESO DE PRODUCCION
Un Proceso productivo consiste en transformar entradas (insumos) en salidas, (bienes o servicios) por medio del uso de recursosfísicos, tecnológicos, humanos, etc.
Un proceso productivo incluye acciones que ocurren en forma planificada, y producen un cambio o transformación de materiales, objetos o sistemas, al final de los cuales obtenemos un producto.
La modalidad de Procesos de Producción está habilitado a proyectar, dirigir y supervisar sistemas de operaciones mecánicas, vueltos a procesos de fabricación. Domina elfuncionamiento, las características y el mantenimiento de máquinas operativas, máquinas herramientas, herramientas y dispositivos en general, pudiendo administrar todo un proceso de producción mecánica. Tiene dominio también de los procesos de producción, con base en la automatización mecánica. Tiene conocimiento de los controles administrativos de la producción, pudiendo en el área de organización y...
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