Obtencio Del Acero
Páginas: 2 (406 palabras)
Publicado: 21 de abril de 2012
PASOS NECESARIOS PARA LA OBTENCION DEL ACERO
La obtención del acero comienza desde la extracción del mineral de hierro o mena el (hierro constituye el 5% de la corteza terrestre) este seobtiene de minas a cielo abierto o cerradas, además los principales minerales extraídos son Hematita (mena roja) 70% de hierro; magnetita (mena negra) 72.4% de hierro; siderita (mena café pobre) 48.3% dehierro y limonita (mena café) 60-65% de hierro, tambien se obtiene el coque que es carbón que se obtiene mediante un proceso después se obtiene la caliza que es la cal.
Estos tres se meten a un altohorno donde se funden, (el hierro funde a una temperatura de 1500 ºC) de donde resulta la escoria (que es el material impuro de la fundición) y sale el arrabio (el arrabio es un contenido de hierrode poca calidad debido a que sus niveles de carbón no están controlados y su cantidad de azufre rebasa los niveles permitidos en los hierros comerciales) este es trasportado para su refinación.Después se lleva a otro orno donde se agrega chatarra y oxigeno y se funde y sale acero liquido el cual se mete a la colada y salen las barras que son de las cuales se hacen los planchones y las varillaseste debe tener unas cualidades para ser fundición o un acero, cuando se agrega la chatarra y el oxigeno debe de estar a muy altas temperaturas; antes de agregar el arrabio se debe agregar lachatarra para que el arrabio pase la temperatura a la chatarra.
El acero son aleaciones de hierro y carbono. Se le suelen añadir: cromo, manganeso, níquel, vanadio, titanio,...Las propiedades dependen delos elementos, de la proporción que en la que se añadan y del tratamiento térmico que se le dé.
La colada puede ser continua de palanquillas o planchones de aquí se obtienen diferentes formas paralos productos finales después las enfrían a una cierta temperatura para meterlas a los rollos donde puede tomar las diferentes formas ya sea alambre varilla de distintas medidas, alambron los...
La obtención del acero comienza desde la extracción del mineral de hierro o mena el (hierro constituye el 5% de la corteza terrestre) este seobtiene de minas a cielo abierto o cerradas, además los principales minerales extraídos son Hematita (mena roja) 70% de hierro; magnetita (mena negra) 72.4% de hierro; siderita (mena café pobre) 48.3% dehierro y limonita (mena café) 60-65% de hierro, tambien se obtiene el coque que es carbón que se obtiene mediante un proceso después se obtiene la caliza que es la cal.
Estos tres se meten a un altohorno donde se funden, (el hierro funde a una temperatura de 1500 ºC) de donde resulta la escoria (que es el material impuro de la fundición) y sale el arrabio (el arrabio es un contenido de hierrode poca calidad debido a que sus niveles de carbón no están controlados y su cantidad de azufre rebasa los niveles permitidos en los hierros comerciales) este es trasportado para su refinación.Después se lleva a otro orno donde se agrega chatarra y oxigeno y se funde y sale acero liquido el cual se mete a la colada y salen las barras que son de las cuales se hacen los planchones y las varillaseste debe tener unas cualidades para ser fundición o un acero, cuando se agrega la chatarra y el oxigeno debe de estar a muy altas temperaturas; antes de agregar el arrabio se debe agregar lachatarra para que el arrabio pase la temperatura a la chatarra.
El acero son aleaciones de hierro y carbono. Se le suelen añadir: cromo, manganeso, níquel, vanadio, titanio,...Las propiedades dependen delos elementos, de la proporción que en la que se añadan y del tratamiento térmico que se le dé.
La colada puede ser continua de palanquillas o planchones de aquí se obtienen diferentes formas paralos productos finales después las enfrían a una cierta temperatura para meterlas a los rollos donde puede tomar las diferentes formas ya sea alambre varilla de distintas medidas, alambron los...
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