Obtencion Del Coque
Páginas: 5 (1156 palabras)
Publicado: 9 de agosto de 2012
OBTENCION DEL COQUE
La obtención del coque a partir del carbón mineral (la hulla) pasa por varias etapas y Equipos durante su proceso:
El Manipuleo
Este proceso se lleva acabo en trasportadores que separan el carbón de cuerpos extraños y es llevado a tolvas que clasifican el mismo por niveles de calidad, de ahí el carbón pasa a dosificadores que alimentan una línea de molienda que lolleva a un tamaño de 3mm, después son llevados por fajas a las mezcladoras que homogenizan el material para luego ser llevado a las torres de carbón para la alimentación (torres de carga).
La Coquización
Es un proceso de pirolisis en el cual el carbón es calentado entre 1000°c y 1200°C sin la presencia de oxigeno para eliminar la presencia de material volátil, donde también se desprendenlíquidos y gases de gran utilidad industrial. Para llevar acabo este proceso se utilizan los hornos de coque.
-Proceso de coquización:
* < de 100°C desorción de O2, N2, CH4, y H2O.
* Entre 100°C y 300°C de SO2, CO, CO2 y Olefinas.
* A 330°C aparecen porciones liquidas.
* Entre 400°C y 450°C se inicia la fusión.
* A 550°C fin de la fusión desprendimiento de H2.
* Entre700°C y 1000°C Craqueo.
* > 1000°C procesos de grafitización.
Hornos de Coque
Están construidos en baterías que poseen cámaras rectangulares separadas por paredes huecas que contienen los canales de calentamiento, en los cuales el gas se quema para calentar el horno.
Para la introducción del carbón en el horno, se utilizan carros de carga, cuya función consiste en transpórtalo desde lastorres de carga, abrir las tapas del horno e introducirlo en él. Durante la carga de un horno otra máquina, la deshornadora, se encarga de alisar o allanar el carbón que se va introduciendo en él, evitando la formación de grandes taludes en su interior. La deshornadora, como su nombre indica, sirve también para extraer el coque del horno, empujando todo el contenido sobre una máquina locomotora,encargada de recoger y desplazar el coque producido.
El gas producido es llevado a través de un tubo montante a la planta de sub productos de donde es retornado para el calentamiento de los hornos.
El Empuje
Es conocido que al calentar los carbones coquizables en atmósfera inerte, pasan por un estado plástico en un intervalo de temperaturas que oscila entre 350ºC y 500ºC, dependiendo deltipo de carbón. Dentro del horno existirán, por lo tanto, dos zonas plásticas que tienden a desplazarse perpendicularmente a la dirección de calentamiento y hacia el centro del horno a medida que progresa la coquización. Además, dado que tanto la solera como la bóveda del horno son también superficies calientes, aparecerán otras dos zonas plásticas secundarias, que se desplazan en direcciónvertical.
El proceso durante el cual se desarrolla el fenómeno denominado "empuje" se puede dividir en dos etapas: antes del encuentro de las dos zonas plásticas, y en el momento en que se realiza este encuentro (temperatura en el centro inferior o superior a 350ºC, respectivamente). En la primera etapa, la presión existente en el carbón que está dentro de la envoltura plástica, es del orden de 20 a40 mbar en el centro de la carga. Por el contrario, la presión en el seno de las capas plásticas, es muy elevada y al transmitirse a los pies derechos por intermedio del semicoque y coque origina el empuje. A lo largo de la primera etapa existe un crecimiento del empuje y de la presión interna en las zonas plásticas. Ello es debido, por una parte, a la disminución del gradiente térmico a medida quenos aproximamos al centro del horno, lo que hace que los gases tengan que atravesar un mayor espesor de la zona plástica. Por otra parte, los vapores de aceites y alquitranes que se desprenden de las zonas plásticas se van condensando en las zonas menos calientes, con lo que resulta que el carbón estará más impregnado de aceites y alquitranes cuanto más nos aproximamos al centro y por tanto...
La obtención del coque a partir del carbón mineral (la hulla) pasa por varias etapas y Equipos durante su proceso:
El Manipuleo
Este proceso se lleva acabo en trasportadores que separan el carbón de cuerpos extraños y es llevado a tolvas que clasifican el mismo por niveles de calidad, de ahí el carbón pasa a dosificadores que alimentan una línea de molienda que lolleva a un tamaño de 3mm, después son llevados por fajas a las mezcladoras que homogenizan el material para luego ser llevado a las torres de carbón para la alimentación (torres de carga).
La Coquización
Es un proceso de pirolisis en el cual el carbón es calentado entre 1000°c y 1200°C sin la presencia de oxigeno para eliminar la presencia de material volátil, donde también se desprendenlíquidos y gases de gran utilidad industrial. Para llevar acabo este proceso se utilizan los hornos de coque.
-Proceso de coquización:
* < de 100°C desorción de O2, N2, CH4, y H2O.
* Entre 100°C y 300°C de SO2, CO, CO2 y Olefinas.
* A 330°C aparecen porciones liquidas.
* Entre 400°C y 450°C se inicia la fusión.
* A 550°C fin de la fusión desprendimiento de H2.
* Entre700°C y 1000°C Craqueo.
* > 1000°C procesos de grafitización.
Hornos de Coque
Están construidos en baterías que poseen cámaras rectangulares separadas por paredes huecas que contienen los canales de calentamiento, en los cuales el gas se quema para calentar el horno.
Para la introducción del carbón en el horno, se utilizan carros de carga, cuya función consiste en transpórtalo desde lastorres de carga, abrir las tapas del horno e introducirlo en él. Durante la carga de un horno otra máquina, la deshornadora, se encarga de alisar o allanar el carbón que se va introduciendo en él, evitando la formación de grandes taludes en su interior. La deshornadora, como su nombre indica, sirve también para extraer el coque del horno, empujando todo el contenido sobre una máquina locomotora,encargada de recoger y desplazar el coque producido.
El gas producido es llevado a través de un tubo montante a la planta de sub productos de donde es retornado para el calentamiento de los hornos.
El Empuje
Es conocido que al calentar los carbones coquizables en atmósfera inerte, pasan por un estado plástico en un intervalo de temperaturas que oscila entre 350ºC y 500ºC, dependiendo deltipo de carbón. Dentro del horno existirán, por lo tanto, dos zonas plásticas que tienden a desplazarse perpendicularmente a la dirección de calentamiento y hacia el centro del horno a medida que progresa la coquización. Además, dado que tanto la solera como la bóveda del horno son también superficies calientes, aparecerán otras dos zonas plásticas secundarias, que se desplazan en direcciónvertical.
El proceso durante el cual se desarrolla el fenómeno denominado "empuje" se puede dividir en dos etapas: antes del encuentro de las dos zonas plásticas, y en el momento en que se realiza este encuentro (temperatura en el centro inferior o superior a 350ºC, respectivamente). En la primera etapa, la presión existente en el carbón que está dentro de la envoltura plástica, es del orden de 20 a40 mbar en el centro de la carga. Por el contrario, la presión en el seno de las capas plásticas, es muy elevada y al transmitirse a los pies derechos por intermedio del semicoque y coque origina el empuje. A lo largo de la primera etapa existe un crecimiento del empuje y de la presión interna en las zonas plásticas. Ello es debido, por una parte, a la disminución del gradiente térmico a medida quenos aproximamos al centro del horno, lo que hace que los gases tengan que atravesar un mayor espesor de la zona plástica. Por otra parte, los vapores de aceites y alquitranes que se desprenden de las zonas plásticas se van condensando en las zonas menos calientes, con lo que resulta que el carbón estará más impregnado de aceites y alquitranes cuanto más nos aproximamos al centro y por tanto...
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