Obtencion Del Hierro Y Acero

Páginas: 11 (2650 palabras) Publicado: 10 de febrero de 2013
Instituto Tecnológico de Los Mochis

VALENZUELA CAMPOS
MARIA DE LOS ANGELES

Carrera: INGENIERIA INDUSTRIAL

ALUMNA:
LOS MOCHIS, SIN. A 7 DE FEB. DE 2013

Unidad I: PROCESO DE OBTENCION DEL HIERRO Y EL ACERO

Grupo: 541
Profesor: VIZCARRA BURBOA RIGOBERTO


ÍNDICE
Introducción………………………………………………..……………………………….3Objetivo…………………………………………………………………………………… 4
Proceso tecnológico del hierro de primera fusión……………...……………………………5
Funcionamiento del proceso tecnológico y otros productos obtenidos……..………………6
Afino del acero……………………………………………………………...……………….7
Procesos tecnológicos para la obtención del acero, Hornos BOF, Eléctricos, Convertidores Bessemer y Thomas……………………………………..…………………..8
Conclusión……………………………………………………………………………..…….9

INTRODUCCIÓN

En este mencionaremosel proceso tecnológico para la obtención del hierro de primera fusión del cual obtenemos el arrabio que es un hierro con poca calidad y más cantidad de carbono y azufre de las permitidas a estos excesos se les conoce como impurezas, también se hablara sobre cual es el funcionamiento del proceso tecnológico que se lleva a cabo y de los productos que se obtienen durante la producción de arrabioasí como los procesos que lleva a cabo el arrabio para poder llegar a la obtención del acero así como los tipos de hornos en los que se llevan a cabo estos procesos.

OBJETIVO

Conocer a cerca del proceso de obtención de hierro y el acero así como los materiales con que se fabrican y los tipos de hornos por los cuales puede ser llevado a este proceso, conocer el funcionamiento de la tecnologíade obtención del hierro y el afino del acero, etc.

1.1 PROCESO TECNOLOGICO DEL HIERRO DE PRIMERA FUSION
Para la producción de hierro y acero se necesitan cuatro elementos fundamentales: Mineral de hierro, Coque, Piedra caliza y Aire. Lo que viene siendo el mineral de hierro, el coque y la piedra caliza se extraen de minas posteriormente se transportan para ser preparados antes deincorporarse al horno donde se producirá el arrabio.
Se conoce como arrabio al hierro con poca calidad, esto es debido a que la cantidad de carbón no está controlada y el azufre rebasa las cantidades mínimas que se permiten en los hierros comerciales.
El arrabio es el producto de un proceso conocido como la fusión primaria del hierro y del cual todos los hierros y aceros comerciales proceden.
Ala caliza, el coque y el mineral de hierro se les prepara antes de introducirse al alto horno para que tengan la calidad, el tamaño y la temperatura adecuada, esto se logra por medio del lavado, triturado y cribado de los tres materiales.
Para producir el arrabio se cuenta con el alto horno este cuenta con aproximadamente 40m de altura, es un enorme cascarón de acero recubierto con ladrilloresistente al calor. Una vez encendido, el alto horno es de producción continua, hasta que necesite renovarse la capa de ladrillo, o hasta que disminuya la demanda de arrabio no se apagara ya que los costos para ponerlo en marcha son elevados.
El mineral de hierro, el coque y la piedra caliza se miden con todo cuidado y se transportan hasta la parte superior del horno en una vagoneta de concha.Cada ingrediente se descarga por separado en el horno a través del sistema de campana, formando capas de coque, piedra caliza y mineral de hierro, en la parte superior del horno. Una corriente continua de aire caliente, que proviene de las estufas cuyas temperaturas son de 650°C pasa por el tubo atizador y las toberas para hacer que el coque arda vigorosamente.
La temperatura en el fondo del hornoalcanza los 1650°C o más. El carbono del coque se combina con el oxígeno del aire para formar monóxido de carbono, con lo que se elimina el oxigeno que contiene el mineral de hierro y se libera el hierro metálico. Éste fundido, escurre por la carga y se recoge en el fondo del horno.
El intenso calor funde también la piedra caliza, la cual se combina con...
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