OCV PR 3 COLOCACI N DE HORMIGONES











PROCEDIMIENTO “COLOCACIÓN DE HORMIGONES”
























VERSIÓN
ELABORÓ
REVISÓ
FECHA
01
Marcos Ramírez
Eduardo Pincheira
1-08-2014

PAC
Profesional residente




1. – Objetivo

Establecer explícitamente las condiciones preliminares, formas de ejecución, controles y responsabilidades enel método de trabajo y la terminación del Hormigón.

2. – Alcance

El Procedimiento será aplicado en todas aquellas obras en que se contemple el Ítem Hormigón, ajustándose a lo establecido en el Manual de Carreteras Vol. 5 y Vol. 8 y a las Especificaciones Técnicas Especiales de la Obra.

3. – Referencias

Norma ISO 9001:2008.

Manual de la Calidad.

Procedimiento Control y Elaboración deDocumentos.

Procedimiento Moldaje y enfierradura.

Manuales de Carreteras V.4 – V.5 – V.8.

Especificaciones Técnicas Generales del Contrato (ETG).

Especificaciones Técnicas Especiales del Contrato (ETE).


4.- Responsables

Administrador de Obra
Jede de Obra
Jefe de Laboratorio


5. – Definiciones

Conceptos Técnicos: Remitirse a lo descrito y definido en los Manuales de Carretera, alas Especificaciones Técnicas Especiales y Generales.

Recursos: Todos los insumos, materiales y maquinarias necesarias para efectuar correctamente el procedimiento de Colocación de Hormigón.


6.1 Descripción del Proceso
Actividad
Descripción
Responsable
1. Inicio
Se programa la Colocación de Hormigón una vez que ha sido liberada la etapa de Confección Enfierradura y Moldajes, medianteOCV-RG-02
Profesional Residente/ Jefe de Obra

2. Coordinación de Materiales y Maquinarias
Se contempla el suministro y coordinación de los materiales y maquinarias involucrados en el proceso de Colocación de Hormigón.
Los equipos y herramientas a utilizar en el proceso son:
Vibrador de Inmersión
Palas
Carretillas
Bomba telescópica (Solo si aplica)
Cercha vibradora (solo si aplica)
Profesional ResidenteJefe de Obra
3. Disponibilidad de Recursos
Disponible los materiales y maquinarias necesarios para la ejecución del proceso, se continúa con la etapa 5. Recepción de Hormigón. De no encontrarse los recursos necesarios para la ejecución, se procede a la etapa 4. Generación de recursos.
Jefe de Obra
4. Generación de Requerimientos
Se genera una Solicitud de Materiales en terreno ODC-RG-02 alAdministrativo de la Obra, el cual realiza solicitud formal de este recurso.
Profesional Residente/ Jefe de Obra

5. Recepción del Hormigón
Se toman muestras del material para análisis de Laboratorio y medición de cono, con el fin de dar cumplimiento con las ETE del Contrato.
Jefe de Laboratorio
6. Cumple Especificaciones
Con el material aprobado por Laboratorio, se procede al vaciado, según loespecificado en 5.501.307 MC-V.5.
Jefe de Laboratorio
7.Rechazo del material y devolución a planta
Si el hormigón no cumple con los requerimientos establecidos en las ETE, este es rechazado y devuelto a planta o proveedor.
Jefe de Obra
8. Vaciado del hormigón en Estructura
El vibrado se realiza de manera mecánica, según lo especificado en 5.501.307(2) del MC-V.5
Jefe de Obra
9. Curado del Hormigón
Una vezVaciado y vibrado el hormigón se procede con la colocación de una membrana de curado para evitar la perdida brusca de humedad del mismo.
Jefe de Obra
10. Liberación del Procedimiento
Una vez cumplida las especificaciones de curado del Hormigón, se procede a una liberación del proceso a través de una verificación con la Lista de Chequeo de Colocación de Hormigón OCV-RG-04 (ver anexo 1).
Jefe deObra
6.2 Diagrama del Proceso




































6.3.- Prevención de Riesgos.

Será el responsable de asesorar en la correcta aplicación de este procedimiento y realizar actividades necesarias para que todos los involucrados conozcan los riesgos asociados durante la ejecución de esta actividad.
Verificar en forma aleatoria, la difusión de este procedimiento de trabajo y el...