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Páginas: 3 (742 palabras)
Publicado: 30 de enero de 2013
IDENTIFICACIN DE PROBLEMAS EN LA INDUSTRIA
La problemtica actual de muchas empresas comprende diferentes reas, las cuales no estn integradas entre s para brindar una solucin global. Muchosgerentes no estn preparados frente a la continua innovacin que la competitividad global requiere, incluyendo actualizacin tecnolgica en procesos, comunicaciones e implementacin tcnica de los proyectos. Ademscada empresa tiene su propia problemtica por encontrarse en distintos niveles de automatizacin o por contar con diferente infraestructura y necesidades. El reto actual en la industria ya no es elproceso, sino la sincronizacin del mismo con los sistemas administrativos, para con esto disminuir costos, tiempos muertos, retrasos y baja calidad. Para lograr lo anterior es necesario tanto automatizarlas partes del proceso como integrar las diferentes reas, entregando a los usuarios informacin confiable y en tiempo real.
Respecto al control del Proceso, se pueden identificar como problemas, laobsolescencia o falta de equipo automtico de medicin y control lo que dificulta la visualizacin y control de las variables operativas, la necesidad de ampliacin o modernizacin, el HW (hardware) y SW(software) con tecnologa poco modular y dificultad de programacin e integracin con otros sistemas, la falta de sincronizacin de las operaciones de produccin y la cadena de suministros y la necesidadde alimentar al ERP (Enterprise Resource Planning) con informacin de la planta actualizada en forma automtica.
Ante la necesidad de la Deteccin de Fallas, hay que considerar los tiempos muertoslargos para la deteccin de errores, la falta de visualizacin de las variables de proceso, el que no se cuente con informacin histrica para rastrear fallas y la detencin de la produccin por falta deplaneacin en mantenimiento de equipo preventivo y correctivo.
Los Reportes de Produccin sufren por falta de HW de instrumentacin y control para la medicin de variables de produccin y la falta de...
La problemtica actual de muchas empresas comprende diferentes reas, las cuales no estn integradas entre s para brindar una solucin global. Muchosgerentes no estn preparados frente a la continua innovacin que la competitividad global requiere, incluyendo actualizacin tecnolgica en procesos, comunicaciones e implementacin tcnica de los proyectos. Ademscada empresa tiene su propia problemtica por encontrarse en distintos niveles de automatizacin o por contar con diferente infraestructura y necesidades. El reto actual en la industria ya no es elproceso, sino la sincronizacin del mismo con los sistemas administrativos, para con esto disminuir costos, tiempos muertos, retrasos y baja calidad. Para lograr lo anterior es necesario tanto automatizarlas partes del proceso como integrar las diferentes reas, entregando a los usuarios informacin confiable y en tiempo real.
Respecto al control del Proceso, se pueden identificar como problemas, laobsolescencia o falta de equipo automtico de medicin y control lo que dificulta la visualizacin y control de las variables operativas, la necesidad de ampliacin o modernizacin, el HW (hardware) y SW(software) con tecnologa poco modular y dificultad de programacin e integracin con otros sistemas, la falta de sincronizacin de las operaciones de produccin y la cadena de suministros y la necesidadde alimentar al ERP (Enterprise Resource Planning) con informacin de la planta actualizada en forma automtica.
Ante la necesidad de la Deteccin de Fallas, hay que considerar los tiempos muertoslargos para la deteccin de errores, la falta de visualizacin de las variables de proceso, el que no se cuente con informacin histrica para rastrear fallas y la detencin de la produccin por falta deplaneacin en mantenimiento de equipo preventivo y correctivo.
Los Reportes de Produccin sufren por falta de HW de instrumentacin y control para la medicin de variables de produccin y la falta de...
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