Olefinads

ANTECEDENTES
Las fracciones de hidrocarburos C4 están constituidas fundamentalmente por mezclas de ii-butano, 1-butano, 1-buteno, cis-2-buteno, 1-buteno y butadieno, y se originan, en general, como subproducto de las plantas de craqueo. La cantidad y composición de estas fracciones dependen del tipo de alimento (gas natural, nafta, gasóleo, etc.), de la modalidad de craqueo (térmico ocatalítico) y de la severidad del mismo (Hatch y Matar, 1978). El craqueo catalítico se suele utilizar para la producción de gasolinas y el térmico para producir etileno.
Los hidrocarburos aromáticos son unos de los productos químicos más importantes en la Industria Petroquímica. De éstos, los que tienen mayor valor comercial son los compuestos BTX (benceno, tolueno y xilenos), que pueden ser utilizadosademás como componentes de las gasolinas para aumentar el número de octano de las mismas, llegando a menudo a representar alrededor de un 20 96 del contenido de la gasolina.
APLICACION PRACTICA EN LA INDUSTRIA, EN LA PETROQUIMICA, PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS
Los hidrocarburos de la fracción refinada tienen individualmente notable interés. Entre las aplicaciones más frecuentes de éstos cabe destacar:
1.Isobuteno.
Es el componente que presenta mayor número de aplicaciones. Por hidratación conduce a alcohol t-butílico (Scharfe, 1973); mediante oxidación catalítica se obtienen óxido e isobutileno, metacroleina y ácido metacrílico, e isobutilenglicol. A partir de él se sintetizan gran cantidad de compuestos mediante alquilación, polimerización o reacción con tros (formaldehído, monóxido de carbono,etc.). Puede isomerizarse selectivamente a 1- buteno y 2-buteno, con catalizadores de Pt soportados sobre sílice-alúmina (Derrien y col., 1974). Este proceso es particularmente interesante cuando se pretende separar el isobuteno de la fracción C4 por rectificación. Sin embargo, la aplicación más importante es la síntesis de MTBE, sustituto del plomo tetraetilo en las gasolinas. La reacción es muyselectiva y proporciona rendimientos muy elevados en MTBE (Obenaus y col., 1980).
2. Butenos 1 y 2.
Por deshidrogenación producen butadieno; mediante hidratación dan lugar a alcoholes primarios, y por oxidación conducen a ácido acético, metiletilcetona, anhídrido maleico y óxido de butileno. Además pueden polimerizarse y utilizarse para la alquilación de hidrocarburos aromáticos y fenoles.
3.Isobutano.
El i-butano se alquila con olefinas para la síntesis de compuestos de alto índice de octano para gasolinas, y se deshidrogena para la producción de i-buteno.
4. ii-Butano.
Se emplea mayoritariamente como combustible. Como aplicaciones químicas más importantes se pueden citar la isomerización a i-butano, craqueo para la producción de olefinas como acetileno, etileno y propileno,deshidrogenación para la síntesis de butenos y butadienos, y la oxidación a ácido acético, acetaldehído o anhídrido maleico.
Materiales e Insumos para el proceso
La base de los catalizadores utilizados fueron zeolitas ZSM-5 en su forma sódica, sintetizadas en el Laboratorio de Operaciones Básicas, con relaciones 5i02/A1203 = 29 y 54.



Preparación de Catalizadores
La preparación de catalizadores porimpregnación a humedad incipiente se realiza mezclando íntimamente la zeolita con una disolución acuosa de una sal del metal correspondiente. La mezcla se realiza añadiendo la disolución, con una, concentración adecuada para conseguir un contenido en metal deseado (pues la zeolita adsorbe 0.8 ml de disolución/g aproximadamente), hasta alcanzar el punto de humedad incipiente, gota a gota y agitandohasta comprobar que la pasta formada endurece bruscamente indicando dicho punto de humedad. A continuación, se seca la mezcla durante 5 horas a 120 0C y se calcina a 550 0C durante el mismo periodo de tiempo.
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-ANALISIS DE RESULTADOS (ESO NO SE JEJE INGENIENSE) G
Descripción del proceso A presión atmosférica
Se pesa la cantidad deseada de catalizador libre de humedad y se carga el reactor....