One inflacion

3.1 Equipamiento para operaciones de reducción de tamaño
Modos de operación de máquinas de reducción de tamaño
Las máquinas industriales para subdividir sólidos operan de 4 modos posibles:
Modo Análogo Aplicación
Compresión Cascanueces Reducción tosca de sólidos duros. No genera
muchos finos
Impacto Martillo Da productos gruesos, medios o finos
Frotamiento Lima Da productos muy finos apartir de materiales
blandos y no abrasivos
Cortado Tijeras Da un tamaño de partícula bastante preciso con baja
cantidad de finos
Criterios para desintegración mecánica
Los costos de energía constituyen el principal gasto en estas operaciones.
Una máquina ideal de reducción de tamaño debe:
(i) Tener gran capacidad
(ii) Requerir baja potencia por unidad de producto
(iii) Dar un productoúnico o con cierta distribución deseada de tamaño
Para elegir una máquina debe considerarse:
(i) El tamaño deseado
(ii) Caracterización del material inicial, tamaño y distribución granulométrica,
dureza, abrasividad
Clasificación de operaciones de reducción de tamaño
No existe una clasificación rigurosa
En una reducción gradual de tamaño pueden diferenciarse las operaciones:Quebrantar: equivale a subdividir el tamaño hasta la dimensión de una avellana
Triturar: subdividir el tamaño hasta la dimensión de una granalla
Moler:corresponde a una trituración fina
3.2 Clasificación de máquinas de reducción de tamaño:
Trituradores bastos: máquinas cuya alimentación son trozos grandes (> 5 [cm] de
diámetro)
Trituradores intermedios: máquinas que no se alimentan de masas muygrandes y que
dan un producto capaz de pasar el tamiz de40 mallas
Molinos de finos. Máquinas que dan producto que pasa por el tamiz de 200 mallas
Algunos tipos de máquinas para reducir tamaño
Trituradores o quebrantadores bastos:
De mandíbulas (Blake, Dodge)
De mandíbulas giratorias
Trituradores intermedios
De rodillos
De martillos
De discos
Molinos finos
Centrífugos
Depiedras de molino
De rodillos
De bolas
De tubos
Molinos ultra finos
De martillos
Que usan la energía de un fluido
Trituradora de mandíbulas Blake
La alimentación se recibe por la parte superior entre dos mandíbulas que forman una
V abierta con un ángulo de 20 — 30. Una mandíbula es fija, casi vertical, y la otra
es móvil.
Las mandíbulas se abren y cierran 250 — 400 veces porminuto.
La descarga de producto es por el fondo y de manera intermitente.
Trituradoras de rodillos lisos
Su acción se basa en dos rodillos metálicos de superficies lisas que giran en sentido
opuesto.
Las partículas de alimentación aprisionadas por los rodillos se rompen durante la
compresión y se descargan por la parte inferior
Las velocidades de los rodillos fluctúan entre 50 —300 r.p.m.
El tamaño del producto depende del espacio entre los rodillos
Dan pocos finos
Quebrantador giratorio
Es una trituradora de mandíbulas circulares entre las cuales se oprime y subdivide el
material en varias partes
Un cabezal cónico de trituración gira dentro de una carcaza en forma de embudo y abierta
en la parte superior donde entra la alimentación
Los sólidosaprisionados en el espacio en forma de V formado por el cabezal y la carcaza se
rompen varias veces hasta salir por el fondo
El cabezal de trituración gira libremente sobre el eje y se mueve lentamente por la fricción
del material que se tritura
La velocidad del cabezal es 125 — 425 giros por minuto
La descarga del producto es continua
Trituradora de rodillos dentados
Las superficies delos rodillos pueden tener estrías, bordes rompedores o dientes
Pueden tener dos rodillos, o sólo uno que trabaja frente a una placa curvada fija.
Los trituradores de rodillos dentados son más versátiles. No sólo operan por compresión
sino que también por impacto y cizalladura
No pueden trabajar con sólidos muy duros
Quebrantadores de impacto
Tienen un rotor cilíndrico de alta...