Opc- Labview

Centro Integrado Politécnico “ETI” Departamento de Electricidad Fernando Pascual – Moisés Pérez OPC-LabVIEW

OPC-LabView INDICE
1. INTRODUCCIÓN 2. CONFIGURACIÓN DEL OPC Servers 2.1. CONFIGURACIÓN DEL ENLACE 2.2. INSERCIÓN Y CONFIGURACIÓN DE LA PRIMERA UNIDAD 2.3. CONFIGURACIÓN DE LOS PUNTOS DE ENLACE DE LA PRIMERA UNIDAD (TAG) 2.4. INSERCIÓN Y CONFIGURACIÓN DEL RESTO DE UNIDADES Y DE SUSPUNTOS DE ENLACE 2.5. PUESTA EN MARCHA Y COMPROBACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA RED 3. CREACIÓN DE LA APLICACIÓN MEDIANTE LABVIEW 3.1. SELECCIÓN Y CONFIGURACIÓN DEL TIPO DE ENLACE CON LA RED 3.2. CREACIÓN DE LAS VARIABLES PARA CADA PLC 3.3. CREACIÓN DE LAS PANTALLAS DE LA APLICACIÓN (VI) (Diagrama de Bloques y Panel Frontal) 3.4. COLOCACIÓN DE LAS VARIABLES SOBRE EL PANEL FRONTAL Y CONFIGURACIÓN DE SUAPARIENCIA 3.5. CREACIÓN EN LA PANTALLA DE DIAGRAMA DE BLOQUES DE LOS SUBPROGRAMAS NECESARIOS 3.6. PUESTA EN MARCHA DE LA APLICACIÓN 3.7. PANTALLAS FINALES DEL EJEMPLO UTILIZADO

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1. INTRODUCCIÓN Dada la conflictividad creada por distintos sistemas de comunicación usadospor los fabricantes de productos en la industria, cinco empresas del sector: Intellution, Opto22, Fisher-Rosemount, Rockwell Software e Intuitiv Software, junto a Microsoft decidieron aunar esfuerzos para la creación de un software que permitiera la inclusión de cualquier producto, independientemente de la marca, en un bus de comunicaciones industriales. De este trabajo surgió el servidor OPC (OleProcess Control) basado en OLE/COM (Object Linking and Embedding/Common Ofject Model) que desarrollado como una aplicación estándar, permite el intercambio de datos sin ninguna limitación del tipo de Hardware utilizado. Cada fabricante de Software y Hardware sólo tiene que implementar una interfaz un mecanismo estándar de comunicación, que interconecte de forma libre todo tipo de dispositivos dedatos, alarmas, históricos, etc. Dado que casi todas las aplicaciones de Control y Supervisión de datos (Scada) están desarrolladas en ambientes de programación como Visual Basic, Delphi, Power Builder, etc. OPC lo tiene en cuenta y para ello Microsoft diseñó OLE y COM que utilizando estos lenguajes como base en el diseño de las aplicaciones Cliente/Servidor OPC, permite pasar la información aplantillas Excel mediante Protocolo DDE (Dinamic Data Exchange) y representarlas mediante programas de aplicaciones específicas. Las grandes ventajas de OPC son:  Los fabricantes de Hardware sólo tienen que desarrollar e integrar los componentes al software para que los usuarios puedan utilizar sus aplicaciones.  Los diseñadores de Software no necesitan modificar los Drivers debido a los cambios decaracterística de su Hardware.  Los usuarios disponen de más opciones para desarrollar sus sistemas al poder elegir de una amplia gama de productos con independencia de la marca. Los objetivos que persigue OPC son: Acceso a los datos “On Line”, es decir, lectura y escritura en forma flexible y eficaz. Manejo de “Alarmas y Eventos”. Acceso a Datos Históricos. Proceso y revisión de los datos quepermita analizar tendencias. Seguridad. Acceso a los datos en forma eficaz y con un buen nivel de seguridad.

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Resumiendo: un cliente OPC podrá conectarse, por medio de una red a Servidores OPC proporcionados por uno o varios fabricantes sin ningún tipo de restricción debido al software utilizado. National Instruments dispones de software de supervisión y control de procesos industrialesLabview, el cual, mediante el OPC Servers desarrollado por N.I. permite el enlace y por lo tanto, el intercambio de datos entre cualquier “Cliente/Servidor” sin ningún tipo de restricción.
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En el ejercicio que se va a desarrollar en el entrenador de comunicaciones...