Ope3 laboratorio

UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA
CARRERA: INGENIERIA QUIMICA

LABORATORIO #1: EXTRACCION SOLIDO LIQUIDO

Integrantes: Angulo Roca Jesus Manuel
Eguez Rivero Karen
Fernandez AvaromaNatalia
Gonzales Mercado Gabriela
Pacheco Sierra Angel Leonardo
Asignatura: Operaciones Unitarias lll
Docente: Ing. Ciprian Lapaca
Docente Auxiliar: Henry ArancibiaFecha: 02-06-14
1. Introduccion
El presente trabajo de laboratorio ha sido llevado a cabo debido a la importancia que presenta el proceso unitario de extraccion solido-liquido tambien conocido como lixiviacion.
2. Objetivos
Aprender el funcionamiento de un equipo de extracción solido-liquido.
3. Fundamento Teorico
La lixiviación es un proceso por el cual se extrae uno o variossolutos de un sólido, mediante la utilización de un disolvente líquido. Ambas fases entran en contacto íntimo y el soluto o los solutos pueden difundirse desde el sólido a la fase líquida, lo que produce una separación de los componentes originales del sólido.
Algunos ejemplos son:
El azúcar se separa por lixiviación de la remolacha con agua caliente.
Los aceites vegetales se recuperan a partirde semillas (como los de soja y de algodón) mediante la lixiviación con disolventes orgánicos.
La extracción de colorantes se realiza a partir de materias sólidas por lixiviación con alcohol o soda.
Dentro de ésta, tiene una gran importancia en el ámbito de la metalurgia, ya que se utiliza mayormente en la extracción de algunos minerales como oro, plata y cobre. También se utiliza en TecnologíaFarmacéutica.
4. Descripcion del equipo
Todas las referencias numéricas en esta sección se refieren a los diagramas del equipo. Las letras a, b, y c asociadas con cada referencia numérica se refieren a las tres etapas del proceso: a= Primera etapa, b = la segunda etapa y c = Tercera/Final etapa.
Framework: El equipo está montado en un marco de acero soldado construido a partir de piezas de seccióncircular y apoyado sobre patas ajustables.
Consola: La carcasa de la consola de metal contiene la mayoría de los componentes eléctricos y placas de circuitos electrónicos. El panel posterior incorpora los dispositivos de protección diferentes. El panel frontal incorpora los tres controladores PID, la pantalla de medición y perillas e interruptores de control diferentes (ver abajo la Descripción dela consola para más detalles).
Bombas (3a, 3b, 3c): Las tres etapas de disolvente son suministrados por tres bombas peristálticas, que tienen una capacidad máxima de aproximadamente 13 l/hr. Los controles giratorios para variar la velocidad de las bombas están en el panel frontal de la consola.
Calentadores de solventes (4a, 4b, 4c): Cada una de las tres etapas de disolvente tiene un calentador dedisolvente separado que se controla mediante un controlador PID en la consola. El calentador se compone de un elemento de cartucho que está encerrado en una camisa concéntrica tubular a través del cual el disolvente se hace circular. El elemento de casquillo está protegido por exceso de temperatura mediante un termopar que detecta la temperatura interna del elemento y un circuito que interrumpe laalimentación si la temperatura supera un valor preestablecido, cuando esto ocurre, el indicador de exceso de temperatura parpadea en la consola. La protección contra exceso de temperatura se restablece automáticamente cuando el elemento de casquillo se enfríe.
Sensores de conductividad C1, C2, C3, C4 y sensores de temperaturaT1, T2, T3, T4: En cada una de las tres etapas donde el disolvente se...