Operacion de fabricacion

left-4850Manual de proceso de fabricación de una pieza (utilizando vernier pulgadas)
00Manual de proceso de fabricación de una pieza (utilizando vernier pulgadas)

Para realizar el mecanizado de una pieza, debemos contar con una hoja de trabajo lo cual nos muestre el orden operacional.
Especificaciones de la pieza:
Material: Acero SAE 1020
-45656536680600
right22213800
Diámetro 316+364de pulgada
Longitud 38+164 de pulgada
FASE DESCRIPCION
1 Alistamiento del material
1.1 Fijar material en prensa
1.2 Medir material
1.3 Trazar el material
1.4 Verificar
1.5 Cortar
Fase 1: Alistamiento del material
31908127429300
35810633784200
197178435784300

Fase 1.1: Fijar Material en la prensa
center2159000
Colocamos nuestro material en la prensa
Fase 1.2: Medir el material177979727668500
Medidas:
Longitud: 38+5128 de pulgada
Utilizando una cinta métrica medimos la pieza a cortar, se cortara de acorde a las medidas similares a las reales de la pieza para evitar algún grado de error.
center18782200
151003024765000
Medidas:
Diámetro 14+164 de pulgada
Con el vernier abrimos sus mandíbulas y medimos el diámetro de la pieza y tener que verificar que la medida nosea menor o igual que la pieza que deseamos fabricar. Ya que hay que preparar la pieza antes de su mecanizado final.
Fase 1.3 Trazar la pieza
223611925164900
Trazamos la medida que longitud que se le dará al cilindro
Fase 1.4 Verificar
center866000
Utilizando la cinta métrica volvemos a medir su longitud para evitar algún error.
Fase 1.5 Cortar

Cortamos la pieza con cuidado, haciendouso correcto de la cierra.
1430767515500
Nuestro cilindro ya cortado tendrá las dimensiones que se presentan en la figura de arriba.
FASE DESCRIPCION
2 Preparar Herramienta
2.1 Montaje del material
2.2 Refrenar extremos
2.3 Cilindrar extremos
2.4 Cilindrado parcial
Fase 2 Preparación de Herramienta
center4637300
Preparamos el torno para comenzar a mecaniza nuestra pieza.
Fase 2.1 Montajedel material
136631411181200
Montamos nuestro cilindro verificamos que se encuentre centrado, apretamos nuestro material.
Fase 2.2 Refrenar Extremos
132938115978000
Empezaremos a desbastar los extremos de nuestra pieza.
Procedimientos:
-Tanto al extremo superior como inferior se le desbastara 5128 de pulgadas.
Utilizaremos: Buril Universal HSS 38 .
1) Realizamos la primera pasada a lapieza se desbastara 164 de pulgada
1291933490800
Luego procederemos a verificar que el corte se desarrolló con éxito. Utilizaremos un vernier y verificaremos su longitud.
-27694734051400
280035177165000
Podemos observar que nuestra escala fija nos muestra una medida exacta de 716 esto se le suma su valor del nonio, observamos que con la raya que coincide mas es de 2128 esto nos daría unamedida de. 2964 De pulgada.
left2399300

Nuestra pieza tendrá de longitud estas nuevas medidas.
2. Procederemos a continuar con la segunda pasada de 164 de pulgadas de desbaste,
Luego procederemos a verificar si se ha devastado correctamente.
502920211899500left40272800
Podemos observar que nuestra escala fija nos muestra una medida exacta de 716 el cero coincide directamente con estarayita, esto nos daría una medida de. 716 De pulgada.
-509770400
Nuestra pieza tendrá de longitud estas nuevas medidas.
3. Procederemos con la última pasada, esta será de acabado final la cual tendrá un desbaste de 1128 .
540385202628500left32652700Verificamos que el desbaste se desarrolló correctamente.
Observamos que el valor de la escala fija es 616 y le sumamos el valor del nonio, observamosque coincide con el numero 7 entonces seria 7128 , entonces tendremos una medida de 55128 de pulgadas.
Indicaciones:
Estos mismos 3 pasos se desarrollaran para desbastar el otro extremo de nuestra pieza.
left28003500
Las medidas finales de nuestra pieza quedaran de esta manera.
Fase 2.3 Cilindrar extremos
center11182900
Se desbastara de la pieza 132 de pulgada de la pieza.
Procedimientos...