operacion

Como se hace Fundición de metales y su posterior mecanizado
Wilcon tornerilla y cromado se inició en el año 1978 fue fabricada para la elaboración de piezas y maquinarias para la gran industria así como algodoneras y azucareras y compañías navieras se inició con el propósito que la industria no tuviera la necesidad de mandar hacer piezas en el exterior de la maquinaria si no tener una nuevaforma de solucionar sus problemas se creó con dos emboques de demuestras que se podía hacer los procesos eficientes mente y dando empleos a los paraguayos
El proceso de una elaboración de una de la pieza más grandes piezas de veinte toneladas uno de los proyectos más grandes que la empresa uruguaya ha tenido en la historia.
Los procesos se dividen en seis faces
Fabricación de moldes en tierraFundición
Extracción de la pieza y limpieza
El mecanizado
Entrega de la pieza.
Los procesos de fundición de metales se dividen en dos categorías:
Los realizados en moldes desechables
Los realizados en molden permanente
Los moldes se hacen de madera o de metal en la empresa existen desde una esfera asta moldes de pieza de 16 toneladas los moldes se hacen en la tierra ya teniendo el molde demadera o de metal artesanal se hace el moldeo que se hace con la tierra para poder rellenarlo con el hierro líquido.
Los noyó son una mescla de arena con aglomerante para que después que se hace el molde que dé en una forma rígida se hace en la maquina mescladora que tiene unos componente de agua y aceite para tener un molde perfecto es necesario que exista cero humedad se mete a un hornoespecial de 150 grados centígrados en un lazo de 8 a 10 horas aproximadamente se fabrican en el día se secan en la noche y el día siguiente están listas para su fabricación,
En el área de moldeo manual se realiza el mismo procedimiento pero en forma manual para las piezas más pequeñas, el proceso para elaborar una caja ya teniendo el molde de la pieza hecho en madera se realiza la parte del moldeinferior de la caja se realiza usando una tierra especial usando un componente que se llama veltonin se elabora una compactación para poder realizar un molde mas resistente al calentamiento se hace un raspado para que el molde quede uniforme en la superficie luego se le da vuelta en una superficie plana y se realiza el procedimiento para la caja inferior que se le coloca la pieza llamada colada quees por el que hace el agujero donde entrara el metal liquido colocando un polvo separador para que la pieza no se peque al molde del metal se coloca la tierra ya zarandeada se le hace nuevamente la compactación y el raspado para que quede uniforme posteriormente se le hacen unas perforaciones llamados respiraderos de gases que produce el metal del calor luego se quita la pieza llamada colada selimpia y en la parte donde está la placa el molde se retira y queda el molde ya en la tierra se le aplica polvo secante de nuevo luego se arma la caja y se le retira el molde de la caja para poder ya aplicar en el gueco el metal líquido y poder terminar el molde
la fundición de la pieza el siguiente pase en el área de la fundición de materiales no ferroso se realiza una especie de fundición dealuminio la cual se saca una pieza de prueba se le hace un raspado para poder enviarla a un estudio en químicos y componente en el espectrómetro el cual verifica por medio de la evaporización y de las chispas formadas para determinar si los componentes que se están fundiendo están adecuadas las especificaciones que s e requieren para la pieza luego ya estudiado se prepara a rellenar los moldes delas piezas para terminar el proceso de fundición de las piezas luego se deja un lazo de doce horas para que la pieza compacte y poder retirar el molde de tierra para ver la pieza terminada.
Este proceso se realiza para todos los tipos de pieza grandes y pequeñas las cual los moldes de piezas grande lleva un trabajo especial porque se realiza el molde de las pieza que requiere de un apriete con...