Operaciones de Banco y Ajuste

Operaciones de Banco y Ajuste

Introducción:
A continuación se desarrollará el tema de Banco y Ajuste; para ello, se ha tomado como referencia la teoría (marco teórico) aprendida en el taller respecto al tipo de herramientas utilizadas y sus características. Después, se explicará detalladamente la experiencia del taller (parte experimental). Finalmente, se mencionarán las observaciones asícomo conclusiones y recomendaciones de la misma.

















Índice:
1. Marco Teórico
1.1. Herramientas de Corte
1.1.1 Sierras
1.1.2 Limas
1.1.3 Cizallas
1.2. Herramientas de Trazado
1.2.1. Rayador
1.2.2. Compás de Punta
1.2.3. Compás Mixto
1.2.4. Gramil de Altura
1.2.5. Goniómetro
1.2.6. Escuadras
1.2.7. Otros
1.3. Herramientas de Torque
1.3.1. Llave deBoca
1.3.2. Llave de Corona
1.3.3. Llave Allen
1.3.4. Llaves Regulables
1.3.5. Dinamométrica
1.4. Otros Equipos y Herramientas
2. Parte Experimental
3. Observaciones
4. Recomendaciones
5. Conclusiones

1. Marco Teórico:
1.1. Herramientas de Corte
1.1.1. Sierras
a) Para materiales duros (aceros)
b) Para materiales blandos (madera)

Son de acero y se eligen por su número dedientes/cm o pulg.
A menor número de dientes, la sierra será para materiales blandos.
A mayor número de dientes, la sierra será para materiales duros.
Los dientes tiene un tratamiento de templado.

1.1.2. Limas

Sirven para dar forma y acabado superficial.
Formas de lima: plana, triangular, redonda, cuadrada, semicircular, tipo cuchilla, etc.
Para el acabado: gruesa, basta, semifina, yfina.
La gruesa y basta dejan una superficie muy rugosa.
Varía según número de dientes y longitud.

Las sierras y limas son herramientas de corte con arranque de viruta.

1.1.3. Cizallas: Corte en frío.

Ejemplos: Tijeras, cincel, punzones.


1.2. Herramientas de trazado

1.2.1. Rayador (punta en 15°): Ejecuta líneas.

1.2.2. Compás de puntas: Ejecuta líneas circulares, puntaafilada y templada.

1.2.3. Compás Mixto: La punta tiene undobles, traza líneas paralelas a mi lado de apoyo.

1.2.4. Gramil de altura: Regla dividida en mm y pulg (parecido al vernier).

1.2.5. Goniómetro

1.2.6. Escuadras

De tope: traza líneas perpendiculares a mi lado de apoyo.
De control: Sirve para comprobar perpendicularidad y planitud.

1.2.7. Otros: Vernier, reglametálica, mercador de centros.

1.3. Herramientas de Torque

1.3.1. Llave de Boca: De acero forjado, tiene encaje inclinado.

1.3.2. Llave de corona: Tiene más puntos de apoyo.

1.3.3. Llave Allen: Ajusta y desajusta tornillos de cabeza hexagonal.

1.3.4. Llaves regulables: Inglesa o francesa, stillson.

1.3.5. Dinamométrica: Mide intensidad de la fuerza (km/m, lb/pie).

RPM= Vc x1000/(π x D)

Vc : Velocidad corte (16-25m/min).
D : Radio de broca.

1.4. Otros equipos y herramientas:

Broca, martillo, taladradora, tornillo de banco, mármol de planitud, avellanadores cilíndricos y cónicos, machos manuales y Plancha de acero de 62 x 51 mm y ½” de espesor.

2. Parte experimental
Primero se colocaron las láminas de protección al tornillo para poder ajustar la plancha deacero en posición horizontal. Luego se limó uno de los lados de la plancha con el fin de quitarle el óxido y obtener una superficie plana. Seguidamente, se inició el micelado, el cual consiste en limar las partes filudas de las aristas de la lámina de acero. Posteriormente, se trazaron las líneas de los centros de los agujeros (previamente se coloreó de color negro la parte limada) con la ayuda delgramil de altura. Por último, se procedió a marcar los centros con el granete o marcador de centros y el martillo. Para ello se dio un golpe ligero en la intersección y luego uno más fuerte para confirmar o corregir el marcado.
Luego se procedió al taladrado; para ello, se colocó la placa de metal en un tornillo móvil sobre la mesa de la taladradora para evitar el movimiento de la misma....