OPERACIÓN DE BODEGAS

DISEÑO DE CADENAS DE SUMINISTRO.
EL PROCESO LOGISTICO

Los objetivos de la cadena de suministro buscan los siguientes resultados:
PRIMERO identificar intercambios y costos que se producen a lo largo de la cadena = disminuir en lugar de reducir los costos por fase (se transfieren al consumidor)
SEGUNDO reducir los niveles de existencias (stocks) en toda la cadena, disminuir el tiempototal de producción y entrega de los productos (lead time), optimizar los plazos de entrega, etc.
TERCERO. combinar desde el nivel estratégico hasta el nivel táctico y operativo (TRANSPORTE)
CUARTO. cadena de suministro efectiva = asegurar a la empresa disponibilidad de producto dónde y cuándo sea necesario, al precio adecuado y con valor agregado para el cliente

Tipos de cadenas DE SUMINISTROS• Cadena de abastecimiento distribuidores y proveedores se comprometen y trabajan juntos para lograr mejores valores para los consumidores "efficient consumer response" (ECR) invest

Metodología para el diseño de cadenas desuministro.
1. LOCALIZACIÓN
Debido a que el Grupo Fármacos Especializados es el principal proveedor de ISSSTE, se buscó un lugar cercano a los almacenes deeste, con suficiente capacidad de almacenaje y los accesos suficientes para el buen tránsito.


2. DESARROLLO DE CADENAS DE SUMINISTRO INTEGRADAS
EJEMPLO: combinar compras, control de producción y distribución, en un departamento de administración de materiales = fin de crear una cadena de suministro interna.
Las empresas utilizan un sistema ininterrumpido de información y control demateriales, desde distribución hasta compras, integrando marketing, finanzas, contabilidad y operaciones.
Mayor interés en la eficiencia y en los enlaces electrónicos con los clientes y proveedores = La empresa ha seguido considerando a sus proveedores y clientes como entidades independiente, atención más en las cuestiones tácticas que en las de tipo estratégico.3. INTEGRACIÓN EXTERNA.
No está bajo el control directo de la empresa y esta última tendrá que cambiar su enfoque, de una orientación centrada en los productos o servicios a una orientación centrada en el cliente.
Identificar las prioridades competitivas apropiadas para cada uno de los segmentos de su mercado, comprender mejor las formas de organización, capacidades, fortalezas ydebilidades de sus proveedores (e incorporar a éstos en el proceso de diseño de nuevos productos o servicios, en una fase más temprana) = ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROcolocar ejem industrial
Reingeniería y logística.
CONCEPTO: Michael Hammer inició el movimiento de reingeniería = "replanteamiento fundamental y el rediseño radical de los procesos de negocios para lograr mejorasimpresionantes en medidas críticas y contemporáneas del diseño, tales como costo, calidad, servicio y rapidez”.
Se han implementado también la ingeniería concurrente, la producción adelgazada (lean manufacturing) , la manufactura celular, los grupos de tecnologías y los sistemas de producción del tipo de jalar (tarjetas kan ban) . (equipos expo)

La reingeniería a menudo se compara con la administración dela calidad total (TQM) Michael Hammer dice que los dos conceptos son compatibles y que se complementan el uno al otro, ambos ENFOQUE AL CLIENTE.

ADMON DE CALIDAD = CONTRIBUCIONES: equipos de trabajo, empoderamiento EMPOWERMENT, interfuncionalidad, análisis y medición de procesos, participación de los proveedores y BENCHMARKING
DIFERENCIA: TQM hincapié en el mejoramiento continuo y paulatinode los procesos que controlan las operaciones, REINGENIERIA cambio radical y discontinuo por medio de la innovación de los procesos.
PRINCIPIOS DE REINGENIERÍA.
Hammer ha propuesto siete principios o reglas para la reingeniería y la integración.
REGLA 1. ORGANIZAR ALREDEDOR DE LOS RESULTADOS, NO DE LAS TAREAS.
Tareas especializadas que desempeñan diferentes personas combinarse en un solo...