OPERADOR DE MAQUINA INDUSTRIALES

OPERADOR DE MÁQUINAS DE COSER INDUSTRIAL
PLANA Y RANA

Presentación del curso

Máquinas de coser, es un curso sobre las máquinas de coser industrial Plana y Rana, en el orden técnico de su conformación y funcionamiento y en el orden práctico de su utilidad y aplicabilidad.

Primeramente, para que tengas un buen aprendizaje sobre las máquinas de coser, te ofrecemos la terminología básicautilizada en la industria costurera. Aprenderás, luego, las características, el funcionamiento y la utilidad de cada una de las partes que conforman la máquina de coser. También conocerás la identificación y clasificación de las máquinas de coser, las máquinas especiales y los equipos automáticos de costura, entre muchos otros datos teóricos, técnicos y prácticos sobre las máquinas de coser entodas sus variedades.


Capítulo 1:
INTRODUCCIÓN
Primeramente hay que dar algunas definiciones a fin de dejar claro el lenguaje y/o familiarizarnos con la nomenclatura de la industria.
PUNTADA: es un lazo, cuya estructura esta conformada por hilos.
PESPUNTE: es una sucesión de puntadas. Generalmente cumple funciones de ornamentación.
COSTURA: cuando la sucesión de puntadas une dos o máshojas de tela.
COSER: el proceso mediante el cual se realizan pespuntes o costuras.
En agosto de 1959 se definieron 6 clases de puntadas principales, 4 principales tipos de costura y 2 de pespuntes.
Dentro de estas clases principales existen subclases.
Las subdivisiones realizadas se basan en las diferentes maneras de generación de las puntadas, en función de cuando se producen las interaccionesde los hilos (si antes o después de la perforación de la aguja o de los grupos de hilos concatenados en cada puntada) así como de la estructura en si de la puntada.

Capítulo 2:
 El pespunte. Medir su calidad
MEDIDA DE LA CALIDAD DEL PESPUNTE
Toda operación de costura debe ser tal que satisfaga al consumidor en 3 áreas:
a) TIPO: lograr la aceptación emocional (gusto).
b) UTILIDAD: paracumplir su función.
c) DURABILIDAD: para cumplir con sus funciones durante la vida útil de la prenda.

*La calidad de los pespuntes se mide por:
1) TAMAÑO DE PUNTADA: es la distancia entre dos perforaciones sucesivas de la aguja. Se la mide en puntadas por centímetro o puntadas por decímetro.
2) TENSIÓN DE LA PUNTADA: es el grado de presión con que la puntada de la costura o pespunte toma la olas telas. Se lo mide con tensiómetros y por ejemplo puede tomar valores de 4 onzas, 2.5 onzas, etc.
3) SECUENCIAMIENTO: es el grado en que la costura o pespunte se ajusta a las necesidades fijadas en términos de ángulos o curvaturas.
4) ELONGACION: es el grado en que aumenta la longitud del pespunte o costura antes de romperse la puntada.
5) DISTORSIONES DE LA TELA: son diferencias ocasionadasa la superficie original de la tela al ser cosida. Pueden reconocerse las siguientes variantes: fruncidos, arrugas, pliegues, etc.
Capítulo 3:
 Capacidad de costura de las telas
CAPACIDAD DE COSTURA DE LAS TELAS
Es la facilidad que presenta un tejido para ser cosido. Fruncidos, arrugas, pliegues pueden considerarse condiciones del modelo. Por lo tanto, la capacidad de costura de una telaincluye la posibilidad de coserlas con:
1) Diferentes efectos para distintos modelos.
2) Ausencia de distorsiones.
3) Ausencia de rotura de las fibras expuestas.
La capacidad de costuras de las telas tiene aspectos cuantitativos, así como cualitativos.
Algunas máquinas no pueden coser ciertas fibras sintéticas sin efecto de fusión al trabajar a su régimen máximo. Puede fusionar a 2500 rpm. apesar de poder rendir perfectamente a 5000 rpm. Esto mismo se puede aplicar a otras distorsiones, así como para la rotura de fibras. Cuanto mas baja sea la velocidad de la maquina con la que se debe coser para obtener la calidad buscada mas baja será la medida cuantitativa de capacidad de costura de la tela para ese aspecto.
La mayoría de las maquinas de coser requieren constante atención del...