Operativo

Advertencias Generales y Precauciones
1. Nunca intente maquinar una pieza sin haber hecho una revisión de la máquina. Antes de empezar un ciclo de producción, asegurese de que la máquina esta operando correctamente ejecutando un ciclo de prueba; por ejemplo, la revisión por bloques, un ciclo con velocidades de trabajo aumentadas, en la función de seguro de máquina, o haciendo el ciclocompleto en la máquina sin la pieza de trabajo ni la herramienta. La no confirmación de la correcta operación de la máquna puede llevar a un comportamiento indeseado de esta, causando posiblemente daño a la pieza de trabajo, a la máquina, o heridas al operario.
2. Antes de operar la máquina, verifique completamente los datos suministrados. Operar la máquina habiendo dado la información incorrectapuede llevar a un comportamiento indeseado de esta, causando posiblemente daño a la pieza de trabajo, a la máquina, o heridas al operario.
3. Asegurese que la velocidad de corte especificada es apropiada para la operación deseada. Por regla lo general, existe una velocidad de trabajo máxima para cada máquina. La máxima velocidad de corte para el modelo V-20 FANUC LEADWELL es de 10m/min(394 IPM).Si la máquina realiza un ciclo a una velocidad diferente de la correcta, puede que se de un comportamiento indeseado de esta, causando posiblemente daño a la pieza de trabajo, a la máquina, o heridas al operario.
4. Cuando use una función de compensación de herramienta, verifique completamente la dirección y cantidad de esta compensación. Operar la máquina con una compensación incorrecta puedellevar a un comportamiento indeseado de esta, causando posiblemente daño a la pieza de trabajo, a la máquina, o heridas al operario.
5. Los parámetros para las máquinas CNC bienen preestablecidos desde su fabricación. Usualmente, no hay necesidad de realizar ningún cambio en estos. Cuando no hay otra alternativa más que realizar cambios en los parámetros, asegurese de que comprendecompletamente la función del parámetro antes de realizar un cambio en este. Fijar un parámetro de forma incorrecta puede llevar a un comportamiento indeseado de esta, causando posiblemente daño a la pieza de trabajo, a la máquina, o heridas al operario.
6. Inmediatamente despues de haber oprimido el boton de encendido, no toque ninguno de las teclas del panel MDI hasta que aparesca en la pantalla lascoordenadas de posición, o la pantalla de alarmas. Angunas de las teclas del panel MDI se utilizan para realizar mantenimiento u operaciones especiales. Presionar alguna de las teclas en este momento puede configurar la máquina CNC en un estado diferente al usual. Operar la máquina en este estado puede llevar a un comportamiento indeseado de esta.
Advertencias y Precauciones Relativas a laProgramación
7. Fijación del Sistema de Coordenadas
Si se establece el sistema de coordenadas incorrectamente, la máquina se comportará de una manera inesperada como resultado de la ejecución de un comando de movimiento desde otro punto de referencia. Esta clase de operaciones puede causar daños a la herramienta, la máquina, la pieza de trabajo, o heridas al operario.
8. Posicionamiento porInterpolación no Lineal
Cuando se realiza un posicionamiento por interpolación no lineal (posicionamiento por movimiento no lineal entre en punto de inicio y el punto de llegada), la trayectoria de la herramienta debe ser confirmada cuidadosamente antes de correr el programa. El posicionamiento comprende movimientos rapidos. Si la herramienta choca contra con la pieza de trabajo, estopuede causar daños a la herramienta, la máquina, la pieza de trabajo, o heridas al operario.
9. Funciones que Utilizan el Eje Rotatorio
Cuando programe interpolaciones en coordenadas polares o en control dirección-norma (perpendicular), preste mucha atención a la velocidad del eje rotacional. Una programación incorrecta puede producir que la velocidad de giro del eje sea execivamente...