Optimizacion De Fluidos

Revista Tecnológica ESPOL – RTE, Vol. xx, N. xx, pp-pp, (Mes, 200x), ISSN: 0257-1749.

Optimización de un fluido “Drill-In” para perforar zonas hidrocarburíferas
Cynthia M. Agila Soto, Ing. Kléber Malavé.
Facultad de Ingeniería en Ciencias de la Tierra
Escuela Superior Politécnica del Litoral
Campus Gustavo Galindo, Prosperina, Km. 30.5 Vía Perimetral, Guayaquil, Ecuadorcagila@espol.edu.ec, kmalave@espol.edu.ec

Resumen
El objetivo de este trabajo es mejorar el sistema de lodos que comúnmente ha sido utilizado para perforar
zonas hidrocarburíferas, pues en la actualidad el alto costo del barril de petróleo ha incrementado la actividad de
perforación de pozos, por lo cual las diferentes empresas transnacionales o estatales como PETROECUADOR, se
han preocupado por encontrarmejores técnicas que minimicen el daño a la formación al perforar zonas
hidrocarburíferas, y de esta forma incrementar la producción y las ganancias. El daño a la formación productora,
incluye la migración de sólidos finos, hinchamiento de arcillas, invasión de sólidos, que pueden reducir la
permeabilidad promedio de la formación, que dan como resultado bajas tasas de producción. Un fluido“Drill-In”
minimiza el daño causado por la perforación. En este trabajo se expone una secuencia de procedimientos y análisis
para la selección de la mejor formulación de un fluido “Drill-In” en el cual se incorpora un agente puenteante
llamado “High Mix”, el cual es el principal componente de las formulaciones a analizar. “High Mix” es un
carbonato de calcio utilizado para perforar zonashidrocarburíferas y que para su óptima selección se consideró la
técnica del puenteo, que a base de la información de las formaciones a perforar, tales como la distribución del
tamaño de garganta poral y tamaño de poro, nos indica la clase de granulometría del agente puenteante que se
debe utilizar. Estas diferentes formulaciones fueron sometidas a pruebas en Laboratorios de alta tecnología y
aplicadas enel Oriente Ecuatoriano, cuyos resultados demuestran la minimización del daño a la formación
productora, y por ende se mejora la producción esperada de los pozos perforados por este fluido “Drill-In”.
Además estos fluidos “Drill-In” son especialmente diseñados para causar un mínimo impacto ambiental, porque
sus elementos son elaborados además de evitar la invasión de fluidos hacia la formación,cumplen con las normas
de salud, seguridad y medio ambiente.
Palabras Claves: Zonas hidrocarburíferas, Daño a la formación, Fluido “Drill-In”, Producción, Técnica del
puenteo, Granulometría, Distribución de tamaño de garganta poral y tamaño de poro.

Abstract
The objective of this work is optimize the system of drilling fluid that it has been used to drill pay zone, because
in the nowadaysthe high cost of oil barrel caused an increase of jobs of drilling of oil wells, so the private and
state companies as PETROECUADOR have had an interest to optimize the different techniques to minimize the
damage of oil formation, so to increase the oil production and gains. Damage to the pay zone, including fine solids
migration, clay swelling, and solids invasion, can reduce the averagepermeability of the formation, resulting in
lower production rates. The drill-in fluid minimizes damage caused by drilling. In this work, there exposes a
sequence of procedures and analyze to the selection of a bridge material which is named “High Mix”, which is the
main component of the formulations which will be analyzed. High Mix is a calcium carbonate which is used to drill
oil formations andwhat to optimize the selection, there used a technique of bridge, and with the information of the
productive zone that will be drilled, as for example the pore sized throat and pore body distribution, to get the best
grain sized distribution of bridge agent that must be used. This, different formulations of a fluid “Drill-In”, which
were proved in laboratories of high technology and used in...