optimizacion

INSTITUTO POLITÈCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECÀNICA Y
ELÈCTRICA
UNIDAD PROFESIONAL AZCAPOTZALCO

TESIS PARA OBTERNER EL TÌTULO DE INGENIERO
MECÀNICO
PRESENTA:
MARCO ANTONIO MENDOZA CARREÒN

TEMA:
OPTIMIZACIÒN DE PROCESOS DE MANUFACTURA DE UNA
EMPRESA FABRICANTE DE PARTES METAL-MECANICAS
PARA LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ Y DE
TELECOMUNICACIONES.

Página 1

INDICE.CAPÍTULO 1.- Estructura de la organización.
1.1.- Introducción

4

1.2.- Ubicación

4

1.3.- Organización de la Empresa.

5

1.4.- Descripción de la distribución física de la empresa

6

1.5.- Clientes

6

CAPITULO 2.- Procesos de Manufactura
2.1.- Corte, Punzonado y Doblez

19

2.2.- Reseña Histórica de la Manufactura

19

2.3.- Manufactura.

20

2.3.1.-Definición de Manufactura

21

2.3.2.- Clasificación de la industria manufacturera

21

2.3.3.- Procesos de Manufactura

22

2.3.4.- Diseño de Procesos de Manufactura

22

2.3.5.- Curva de Aprendizaje.

23

CAPÍTULO 3.- Descripción de los Procesos de Manufactura
3.1.- Desarrollo

27

3.2.- Materiales.

27

3.3.- Cizalla

30

3.3.1. Reseña Histórica.

31

3.3.2.Aplicación de la Cizalla dentro de la Industria

32

3.4.- Punzonado.

32

3.4.1.- Reseña Histórica.

34

3.4.2.- Punzonado con Punzonadoras CNC.

36

3.4.3.- Ciclo de Punzonado.

36

3.4.4.- Geometría del Agujero

38

Página 2

3.4.5.- Tolerancia de Corte de Matriz.

39

3.4.6.- Problemas de Subida de Retales.

41

3.4.7.- Problemas de Extracción.

42

3.4.8.-Problemas de Adhesión de Material en el Punzón

45

3.4.9.- Problemas de Tonelaje

45

3.4.10.- Cálculo de Perímetros.

46

3.4.11.- Problemas de Afilado y Vida de Utillaje.

47

3.4.12.- Punzonado de Grandes Espesores.

50

3.4.13.- Embutido

52

3.5.- Doblez.

54

3.5.1.- Reseña Histórica

55

3.5.2.- Características de Doblez.

56

3.5.3.- Retorno Elástico.57

3.5.4.- Geometrías Diversas.

57

3.5.5.- Desarrollo de Pieza.

58

3.5.6.- Cálculo del Desarrollo en el Plano.

58

3.5.7.- Tabla Teórica de Tonelaje

59

3.6.- Soldadura.

68

3.6.1.- Reseña Histórica.

68

3.6.2.- Fundamentos de Soldadura.

68

3.6.3.- Tipos de Soldadura.

69

CAPÍTULO 4.- Fabricación de Piezas.
4.1.- Solución.

77

4.2.- Fabricaciónde Piezas.

77

4.3.- Conclusiones.

87

4.4.- Bibliografía.

88

Página 3

CAPÍTULO 1.- Estructura de Organización.
1.1.- Introducción.
Formetal Mexicana S.A. de C.V., es una empresa fundada en 1995. Es una empresa fabricante de
partes metal-mecánicas proveedor de la industria automotriz que abastece directamente a las
plantas armadoras de Autobuses, Camiones, Tractores(Original Equipment Manufacturer OEM), así
mismo proveedor de la industria de Telecomunicaciones y componentes de seguridad. Empresa
certificada en TUV a la norma QS-9000 y actualmente en proceso de certificación para QS-16949
(norma para la industria automotriz OEM).
Su enfoque comercial radica en lotes de baja producción y mediana fabricación, ya que todos los
nichos están estrictamentecontrolados por un sistema de calidad. Esto da la facilidad de tener una
mejora en los procesos.
Se ofrece a los clientes soluciones integrales de ingeniería y producción que van desde la
concepción de la parte, diseño y fabricación de los herramentales necesarios hasta la selección del
proceso adecuado y por consiguiente la fabricación de las partes al menor costo posible.

1.2.- Ubicación de laempresa.
La empresa se ubica en la ciudad de México, dentro de la delegación Azcapotzalco, con dirección
Avenida Azcapotzalco la Villa # 80 en la colonia San Marcos C.P. 02020. En donde se encuentran
las oficinas administrativas y la planta de fabricación.

Fig. 1 Ubicación de la empresa

Página 4

1.3.- Organización de la empresa.
Formetal Mexicana se integrada por una dirección general...