Organizacion Lineal Y Funcional

LA ESTRUCTURA DE PRODUCCION EN LA EMPRESA
Area producción
Comprende todo lo relacionado con el desarrollo de los métodos y planes más económicos para la fabricación de los productos autorizados, coordinación de la mano de obra, obtención y coordinación de materiales, instalaciones, herramientas y servicios, fabricación de productos y entrega de los mismos a Comercialización o al cliente. Estáformada, generalmente, por las siguientes funciones:
Ingeniería de producto
Ingeniería de proceso
Ingeniería industrial
Planeamiento y control de la producción
Fabricación
Abastecimiento
Control de calidad
Ingeniería de planta
Seguridad industrial


Ingeniería de producto: encargada del desarrollo de productos y especificaciones necesarias para suelaboración.

Ingeniería de proceso: define el proceso adecuado para cada producto y sus modificaciones. Prepara las hojas de ruta y determina tiempos de proceso y dotaciones necesarias.

Ingeniería industrial: esta función agrupa todas las tareas necesarias para el planeamiento de instalaciones, herramientas, accesorios, necesidad de mano de obra, etc. Es decir, se ocupa de la sistematización delos elementos físicos que constituyen el sistema productivo, para alcanzar la cantidad y calidad de producción deseadas, al costo mínimo.
Las subfunciones que la constituyen son:
- Estudios de métodos, que se ocupa de establecer los mejores métodos para realizar las tareas de producción directas o indirectas, excepto el manejo de materiales, que adquiere tal importancia que constituye unasubfunción aparte.
Los métodos que diseña abarcan las operaciones y procesos, instalaciones y herramientas, dispositivos y plantillas especiales y el establecimiento de movimientos standard.
- Medición del trabajo, que determina los tiempos standards para la realización de tareas de producción directas o indirectas de la producción.
- Disposición en planta, se ocupa de establecer la mejor disposicióny ubicación (lay-out) para las instalaciones y elementos de áreas de trabajo.
- Manejo de materiales, que se ocupa del diseño de métodos y medios para el transporte interno de materiales .
- Fabricación y reparación de herramientas especiales, tales como matrices, dispositivos de armado, plantillas, etc.

Planeamiento y control de la producción: es responsible del planeamiento, laprogramación, la preparación, el lanzamiento y la supervisión del cumplimiento del programa de materiales, mano de obra, instalaciones, instrucciones y todos los elementos adicionales necesarios para que estén disponibles en las fechas en que se requieren para cumplir con el programa de producción.
- Planificación de la producción, prepara los planes y los programas de producción.
- Preparación, deacuerdo con el programa prepara todas las órdenes de producción, determina el itinerario y los tiempos requeridos.
- Lanzamiento, informa a los departamentos y centros de operación acerca del trabajo por hacer, con la asignación de prioridades.
- Control de la producción, afecta el seguimiento y control del cumplimiento de las órdenes de trabajo, su análisis, corrección y reprogramación.
- Tráfico ydespacho, se ocupa de la obtención y especificación del transporte que mejor satisfagan las necesidades de recpción y despacho de los materiales del sistema y la preparación de los productos para su envío al cliente o a depósito, carga de los mismos en los vehículos de transporte y comunicación del hecho a los interesados.
- Recepción en fábricas y almacenamiento, encargada de la aceptación delos envíos de los proveedores con todas sus operaciones, como descarga de los vehículos, entrega en almacén y comunicación del hecho al destino autorizado. Recepción, protección y entrega en el punto donde son necesarios los materiales adquiridos para producir, prestar servicios u operar la planta.
- Control de existencias, establece qué, en qué cantidad y dónde deben almacenarse las mismas....