organizacion

JUST IN TIME
El método justo a tiempo (traducción del inglés Just in Time) es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobrepedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería«producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».

5S
El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonésdesigna cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples.
Mejorar lascondiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
Reducir gastos de tiempo y energía.
Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
Mejorar la calidad de la producción.
Mejorar la seguridad en el trabajo.

Denominación
Concepto
Objetivo particular
Español
Japonés


Clasificación
整理,Seiri
Separar innecesarios
Eliminar del espaciode trabajo lo que sea inútil
Orden
整頓,Seiton
Situar necesarios
Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
Limpieza
清掃,Seisō
Suprimir suciedad
Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
Estandarización
清潔,Seiketsu
Señalizar anomalías
Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
Mantener la disciplina
躾,Shitsuke
Seguir mejorando
Fomentar los esfuerzos en este sentidoTécnicas de Gestión; gerencia por procesos, Kaisen
Kaizen (改善, "cambio a mejor" o "mejora" en japonés. El uso común de su traducción al castellano es "mejora continua" o "mejoramiento continuo" ; y su metodología de aplicación es conocido como la MCCT: La Mejora Continua hasta la Calidad Total.
En su contexto este artículo trata de Kaizen como una estrategia o metodología de calidad enla empresa y en eltrabajo, tanto individual como colectivo. Kaizen es hoy una palabra muy relevante en varios idiomas, ya que se trata de la filosofía asociada al casi todos los sistemas de produccíon industrial en el mundo.
“¡Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy!” es la base de la milenaria , y su significado es que siempre es posible hacer mejor las cosas. En la cultura japonesa está implantado elconcepto de que ningún día debe pasar sin una cierta mejora.

TQM
La Gestión de la Calidad Total (abreviada TQM, del inglés Total Quality Management) es una estrategia de gestión desarrollada en las décadas de 1950 y 1960 por las industrias japonesas, a partir de las prácticas promovidas por los expertos en materia de control de calidad W. Edwards Deming, el impulsor en Japón de los círculos decalidad, también conocidos, en ese país, como «círculos de Deming»,1 y Joseph Juran.2 La TQM está orientada a crear conciencia de calidad en todos los procesos de organización y ha sido ampliamente utilizada en todos los sectores, desde la manufactura a la educación, el gobierno y las industrias de servicios. Se le denomina «total porque concierne a la organización de la empresa globalmenteconsiderada y a las personas que trabajan en ella

KANBAN
El Kanban (del japonés: kanban, usualmente escrito en kanji 看板 y también en katakana カン o del proceso de producción. Otras implementaciones más sofisticadas utilizan la misma filosofía, sustituyendo las tarjetas por otros métodos de visualización del flujo. El Kanban se considera un subsistema del JIT.
Kanban es un sistema basado en señales.Como su nombre sugiere, Kanban históricamente usa tarjetas para señalar la necesidad de un artículo. Sin embargo, otros dispositivos como marcadores plásticos, pelotas, o un carro vacío de transporte también pueden ser usados para provocar el movimiento, la producción, o el suministro de una unidad en una fábrica.
Cuando un cliente retira productos de su lugar de almacenamiento, el kanban, o la...