Origen y evolución de la soldadura

Origen y evolución de la soldadura.
Según La unión de metales tiene su origen hace miles de años, específicamente en la edad de bronce y de hierro.
El método más antiguo utilizado para unir o soldar metales, este método se basaba en calentar dos piezas de metal en una fragua hasta que ablandaban y las golpeaban en un hierro o yunque hasta que se unían, luego se dejaban enfriar y endurecer.Los artesanos de la edad media y el renacimiento destacaban por sus habilidades en el proceso de la fragua y esto ayudo a que este método se hiciera masivo. Más tarde apareció la soldadura con gas inerte en 1930, y en 1942 se crea el método TIG.
Actualmente, la soldadura se utiliza prácticamente en todos los sectores productivos industriales, entre ellos destacan la industria automotriz, lapetroquímica, la naval, la construcción y las estructuras metálicas.
Ésta práctica es muy importante del punto socio-económico ya que es un empleo continuo y con avances permanentes. Esto se debe a que cada día se están empleando o descubriendo nuevos métodos y esto conlleva a mayor oportunidad de empleo, ya que se puede emplear en grandes, medianas y pequeñas empresas. El soldador puede dedicarse a lafabricación, montaje o reparación de estructuras metálicas.
Según ACHISOL: “En 1908 el Sueco Kjellberg, emplea por primera vez un electrodo de acero revestido con elementos que al vaporizarse en el arco formaban una atmosfera estabilizadora de este.” 1
Según ACHISOL: “En el año 1912, fue Oscar Kjellberg quien patento el invento del electrodo revestido. Este fue el primero en concebir unrevestimiento por medio del cual podía estabilizar el arco y crear una atmosfera protectora del oxígeno y el nitrógeno del aire.”




Según ACHISOL, en 1981 se realizaron las primeras soldaduras por fusión, estas se realizaron utilizando electrodos de carbón, más tarde experimentaron el método de soldadura con electrodo de alambre desnudo, sin embargo no sirvió de mucho ya que los trabajos terminadospresentaron múltiples defectos.2

Principales métodos utilizados con mayor frecuencia.
Soldadura de arco manual: en este método es necesario calor y material de aporte (electrodos). El calor se obtiene mediante un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza de soldar. El metal se une por una fusión localizada, producida por el arco eléctrico entre el electrodo metálico y el metal base a unir.Sistema MIG(metal inerte gas):Proceso de soldadura por arco eléctrico entre un electrodo metálico continuo (alambre) y la pieza de trabajo, donde la protección de arco se obtiene mediante un gas suministrado en forma externa, el cual protege el metal líquido de la contaminación atmosférica, ayudando a estabilizar el arco.
Aquí se evita el chisporroteo. La mezcla, es una mezcla de argón conanhídrido carbónico.
Sistema TIG (tungsteno inerte gas): Este tipo de procedimiento produce una soldadura bien penetrada más pareja y prácticamente no produce contaminación atmosférica. La soldadura TIG puede emplearse tanto manual como automáticamente, este tipo de soldadura se utiliza mayormente en procesos industriales ya que produce menos calor y sirve para soldar metales mas delicados como loson, el aluminio, magnesio, aceros débilmente aliados, aceros inoxidables, cobre, níquel, entre otros.

Elementos de protección personal (EPP)
Sin embargo, los sectores que engloba la mayoría de los trabajos de soldadura son aquellos en los que se concentra la mayor parte de los accidentes laborales, esto se debe a que los operarios no respetan las normas de seguridad y tampoco utilizan susequipos de protección personal, a continuación un listado de los principales equipos de protección de un soldador.
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