Oxicorte




UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA “SAN PABLO”

SEMESTRE 1-2013





TECNOLOGÍA MECÁNICA


OXICORTE



Docente: Ing. Ramiro Arce

Estudiante: Adriana A. Ávila Delgadillo

Fecha: 21 de febrero del 2012







LA PAZ-BOLIVIA
Oxicorte
El término oxicorte indica la operación de seccionamiento o corte del acero por medio de un soplete alimentado por un gas combustible y oxígeno. Es una técnicaauxiliar a la soldadura, que se utiliza para la preparación de los bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte de chapas, barras de acero al carbono de baja aleación u otros elementos ferrosos.
Esta operación se basa en la reacción fuertemente exotérmica de la oxidación del hierro en presencia de oxígeno. Efectivamente, un hilo de hierro llevado a latemperatura de rojo y puesto en presencia de oxígeno puro, arde rápidamente, continuando la combustión por la reacción de oxidación. Para que un metal pueda experimentar esta operación deben cumplirse dos condiciones:
a)     Que la reacción de oxidación sea exotérmica.
b)     Que el óxido formado tenga una temperatura de fusión inferior a la del metal.
El hierro y la mayor parte de sus aleacionessatisfacen estas dos condiciones; sin embargo, para estas aleaciones, la formación de estos óxidos más refractarios puede dificultar la operación. Así, para los aceros al cromo, a partir de una cierta concentración en cromo, el acero presenta dificultades de oxicorte  debido a la formación de óxido de cromo que tiene un punto de fusión muy alto respecto al del óxido de hierro y el hierro.
El oxicorteconsta de dos etapas: en la primera, el acero se calienta a alta temperatura (900 °C) con la llama producida por el oxígeno y un gas combustible; en la segunda, una corriente de oxígeno corta el metal y elimina los óxidos de hierro producidos.
En este proceso se utiliza un gas combustible cualquiera (acetileno, hidrógeno, propano,  hulla,  tetreno  o crileno) , cuyo efecto es producir una llama paracalentar el material, mientras que como gas  comburente siempre ha de utilizarse oxígeno a fin de causar la oxidación necesaria para el proceso de corte.
 
Características de los elementos del equipo de oxicorte
Además de las dos botellas móviles que contienen el combustible y el comburente, los elementos principales que intervienen en el proceso de oxicorte son los manorreductores, el soplete,las válvulas anti retroceso y las mangueras.
La función de los manorreductores es desarrollar la transformación de la presión de la botella de gas (150 atm) a la presión de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de una forma constante. Están situados entre las botellas y los sopletes.
El soplete es el elemento de la instalación que efectúa la mezcla de gases. Las partes principales del soplete son las dosconexiones con las mangueras, dos llaves de regulación, el inyector, la cámara de mezcla y la boquilla.
Las válvulas anti retroceso son dispositivos de seguridad instalados en las conducciones y que sólo permiten el paso de gas en un sentido. Están formadas por una envolvente, un cuerpo metálico, una válvula de retención y una válvula de seguridad contra sobrepresiones. En España existe la Norma NTP132: "Válvulas anti retroceso de llama", del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo donde se exponen los puntos básicos del fenómeno del retroceso de llama, método práctico para evitarlo y dispositivos asociados al propiamente llamado anti retroceso de llama de forma que se disponga de unos criterios para una buena elección y emplazamiento de este aparato.
Las mangueras oconducciones sirven para conducir los gases desde las botellas hasta el soplete. Pueden ser rígidas o flexibles.



Figura Nº1.- Equipo de Oxicorte

Soplete de Corte.
El soplete de corte se compone, en principio de un soplete ordinario que permite calentar un punto del acero a la temperatura de corte es decir de 1200 a 1300 °C y de un dispositivo que aporta el oxígeno necesario para la oxidación del...