P1 centrifugacion final
Unidad Profesional Interdisciplinaria de Biotecnología
Práctica 1
Centrifugación
Unidad de Aprendizaje: Laboratorio de Bioseparaciones
Profesor:
Rivera HernándezAgustín
Castillo Campos Emilio
Integrantes:
Espinosa Domínguez Héctor
Galicia Moran Fernando
Luna Berruecos Karla Selene
Quintanar Gómez Meztli
Juárez Gonzales Moasir de Jesús
México D.F. a 27 de abrilde 2015
Práctica 1: Centrifugación
Objetivos
Objetivo General
Desarrollar habilidades en el manejo del equipo de centrifugación, así como evaluar los rendimientos de la operación de un a centrifuga de discos de flujo constante y una centrifuga de botella, empleando una suspensión de levadura.
Objetivos Particulares
Reconocer elementos que componen una centrífuga de discos y una de botella.Elaboración del protocolo de funcionamiento de algunas de las dos centrífugas propuestas.
Introducción
La separación centrífuga es desde hace más de un siglo una de las operaciones unitarias más importantes en procesos claves de las industrias químicas, farmacéuticas, tratamiento de efluentes, purificación de aceites, combustibles y lubricantes y suspensiones en general.
En el campo de latecnología de la separación mecánica las separadoras y de cantadoras se catalogan dentro de las centrifugadoras, se emplean para la concentración de sólidos, clarificación de suspensiones y separación de mezclas de líquidos con eliminación simultánea de sólidos.
Esencialmente la centrifugación es una decantación selectiva de los componentes insolubles de una mezcla bajo condiciones de gravedadartificial.
En la industria existe una gran variedad de centrífugas las cuales pueden ser clasificadas de muy diversas formas, a continuación se realiza una clasificación de un pequeño grupo de centrífugas conocidas como sedimentadoras y se realiza esta clasificación tomando como referencia la cantidad de sólidos a la entrada de la centrífuga.
Descarga manual, 5% de sólidos: Este tipo de centrífugaes también llamada de tambor macizo. Los sólidos se acumulan en el recinto de lodos y deben de ser removidos en forma manual, parando la máquina y abriendo el tambor.
Descarga automática intermitente, 30% de sólidos: También son conocidas como auto deslodantes. Los sólidos se acumulan enel recinto de lodos y son expulsados en forma intermitente y automática através de los orificios de descarga.Descarga continua, 40% de sólidos: Dentro de la industria química es conocida como de toberas. Los sólidos se acumulan en el recinto de lodos y se expulsan en forma continua a travésde toberas.
Aplicaciones
• Clarificación de las bebidas
• Clarificación de biodiesel
• Fabricación de gelatina
• Fabricación de aceites vegetales
• Estandarización de la leche
• Purificación de gelatina
• Lapurificación de aceite lubricante e hidráulico
• Separación de la grasa de pescado
• La separación del plasma sanguíneo
Diagrama de flujo de proceso
Componentes
1
2
3
4
5
Agua
1
0
0.85
1
0.49
Almidón
0
1
0.15
0
0.51
Total
1
1
1
1
1
Resultados
Tabla 1.1. Características de la centrifuga
Elemento
Descripción
Centrifuga de discos
Marca
WestfaliaSeparator
Material de fabricación
Acero InoxidableTabla 1.2. Registro de flujos de alimentación
Centrifuga de disco
Flujo 1 (m3/s)
Flujo 2 (m3/s)
Flujo3 (m3/s)
Flujo de alimentación Promedio
Volumen (mL)
270
275
275
17.68 mL/s
=
1.768×10-5 m3/s
Tiempo (s)
15.17
15.55
15.64
Tabla1.3. Características del sistema de centrifugación por discos.
Propiedades de la suspensión
Propiedades de la centrifuga
Viscosidad (N s/m2 )
N (RPM)
9470
Densidaddel medio (Kg/m3 )
Ro (m)
0.051
Diámetro de la partícula (m)
R1 (m)
0.026
Densidad de la partícula (Kg/m3 )
Número de discos(n)
39
Área equivalente (Σ) m2
Angulo (θ)
52.83°
Volumen de la solución a la entrada = 13.866 L
Volumen del clarificado = 11 L
Peso del almidón agregado = 300g
Tabla 1.4: Resultados de la turbidimetría, porcentaje y gramos de almidón en cada muestra
No. Muestra...
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