Packers

Introducción
PACKERS
Llamados también obturadores o empacadores, son herramientas diseñadas a fin de ayudar en la eficiente producción del petróleo y gas de un pozo con uno o más niveles productores, aislando los niveles de interés.
Los packers de producción se emplean en los arreglos sub-superficiales para brindar el mecanismo más apropiado para direccionar los fluidos de producción por latrayectoria más apropiada determinando una producción eficiente.
El packer aísla y ayuda en el control de la producción de fluidos a altas presiones, protegiendo el casing y otras formaciones por encima y por debajo del nivel productor.

Desenvolvimiento
PACKERS
Se utilizan packers con el propósito de efectuar un sello entre el exterior de la tubería y el interior de la cañería de producción afin de evitar el movimiento vertical de fluidos desde el packer por el espacio anular hacia arriba, debido a la presión diferencial sobre y debajo del punto sellado.

OBJETIVOS DEL USO DEL PACKER
* Proteger la tubería de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta producción o presiones de inyección.
* Proteger la tubería de revestimiento de algunos fluidos corrosivos.
*Aislar perforaciones o zonas de producción en completaciones múltiples.
* En instalaciones de levantamiento artificial por gas.
* Proteger la tubería de revestimiento del colapso mediante el empleo de un fluido sobre la empacadura, en el espacio anular entre la tubería eductora y el revestimiento de producción.
* Aísla en el pozo, fluidos y presiones.
* Ayuda a preservar el volumenanular.

CLASIFICACION DE LOS PACKERS

Por el sistema de asentamiento y sello:
Mecánicos, Hidráulicos.
Por la de recuperar
: Recuperables, Permanentes, permanentes-recuperables.
Por los esfuerzos de asentamiento:
De compresión, de tensión y rotación.



DE ANCLAJE MECANICO

Son los que son anclados por algún tipo de movimiento del tubing. Pueden subdividirse en tressub-tipos:
* Anclados con peso
* Anclados con tensión
* Anclados con rotación

DE ANCLAJE HIDRAULICO
Son aquellos en los que se emplea la presión de un fluido para empujar el cono en contra de las cuñas y lograr el anclaje correspondiente.
 El packer permanece anclado por la presión del fluido entrampado o por un cierre mecánico, siendo el último caso el más preferido.MECANISMO BÁSICO.

Para que una empacadura realice el trabajo para el cual ha sido diseñada, dos cosas deben suceder: primero un cono debe ser empujado hacia las cuñas a fin de que ellas se peguen a la pared del revestidor y segundo el elemento de empaque (gomas) debe ser comprimido y efectuar un sello contra la pared del revestidor.

Componentes básicos:

a) Elementos sellantes: Estoselementos son normalmente construidos de un producto de goma de nitrilo y se usan en aplicaciones tales como: instalaciones térmicas, pozos cretácicos y pozos productores de gas seco. Se ha comprobado que los sellos de goma de nitrilo son superiores cuando se utilizan en rangos de temperaturas normales a medias. Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime de manera tal que formaun sello contra la pared de la tubería de revestimiento. Durante esta compresión, el elemento de goma se expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de la tubería. Esta expansión junto con la maleabilidad del mencionado elemento ayudan a que estos vuelvan a su forma original al ser eliminada la compresión sobre la empacadura. Algunas empacaduras incluyen resortes de acero retráctilesmoldeados dentro del elemento sellante para resistir la expansión y ayudar en la retracción cuando se desasiente la empacadura. Existen cuatro tipos de elementos sellantes que se usan de acuerdo al tipo de servicio: ligero, mediano, duro y especiales.

b) Cuñas: Las cuñas existen en una gran variedad de formas. Es deseable que posean un área superficial adecuada para mantener la empacadura en...