panreac manual de laboratorio
Páginas: 12 (2779 palabras)
Publicado: 27 de octubre de 2013
Optimización de Procesos de Producción. Visión Global y Aspecto Económico.
ESCENARIO
Miguel López, Universidad de Vigo
INDICE
1. Presentación del Escenario
2. Indicadores de Excelencia. World Class Manufacturing
3. Coste oculto de las pérdidas de productividad
4. Identificación y cuantificación de pérdidas. Ejercicio
5. Métrica global de productividad. Árbol de KPIs. Ejercicio
6.Toma de decisiones basadas en el ROI. Ejercicio
Optimización de Procesos de Producción. Visión Global y Aspecto Económico.
ESCENARIO
Presentación del escenario actual del mercado desde el punto de vista de las plantas de producción
¿Cómo les afecta la presión de los nuevos factores, Globalización y Sostenibilidad?
Estado actual de la productividad por sectores.
De lo más global a lo másparticular
WOLRD CLASS MANUFACTURING
Miguel López
55
52
44
50
39
41
45
40
29
30
35
22
30
25
20
15
10
5
0
Best-In-Class
Average
Laggard
Farmacéutica
60
Alimentación y Bebidas
65
Industria
63
70
Farmacéutica
75
Farmacéutica
80
Alimentación y Bebidas
75
Industria
85
Alimentación y Bebidas
IndustriaRequerido: Conocimiento de OEE, VSM, Organización, Planificación, etc.
ESCENARIO ACTUAL
1.
La importancia de la Productividad + Mercado actual.
2.
Influencia en función del tipo de proceso y red de proveedores.
3.
Encuestas: ARC, Aberdeen, HBR, Informance, etc.
4.
Discusión.
Mercado
¿En qué centrase: Cadena de Aprovisionamiento/Distribución o en la Producción?
Tipos deProcesos: Discreto, Batch (por Lotes) y Contínuo.
Producción
¿En qué centrarse, donde están las pérdidas? ¿Cuánto representan?
Métricas de Medida. KPIs
¿Qué herramientas dispone el Ingeniero de Planta para la Optimización de los Procesos?
1. MERCADO GLOBALIZADO
2. CADENA DE SUMINISTRO CONTROLADA POR LA DEMANDA Demand Driven Supply Chain
MINORISTAS
DISTRIBUIDORES
FABRICANTESPROVEEDORES
CLIENTES
t1
t2
t3
t4
t5
t6
t7
T = Σti
c1
c2
c3
c4
c5
c6
c7
C = Σci
INTERNA
EXTERNA
LOGÍSTICA
LOS CLIENTES EXIGEN
El mejor Producto
En el lugar preciso
INCREMENTO COSTE FINAL = f (C , T)
En el momento exacto
Al mejor precio
¿SON IGUALES TODOS TODOS LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN?
¿Cómo afecta la Red de Proveedores?Tipos de Procesos
Procesos Discretos. Varios componentes, unidades, piezas, etc. se mueven a lo largo de la cadena sufriendo diferentes
operaciones, ensamblándose unos con otros, etc. hasta que se obtiene un producto final.
Cada componente conserva su identidad durante su recorrido. El producto final tiene identidad propia.
Fabricación de automóviles, electrodomésticos, envasado, etc.CORTE
TALADRADO
SOLDADURA
ENSAMBLADO
TRAT.TÉRMICO
KANBAN, LEAN, VSM
PINTURA
EMBALADO
Procesos Continuos. Implica el flujo
continuo de materiales. Los materiales
entran y se van transformando en
productos a largo del proceso en un flujo
continuo continuo durante días, semanas o
meses
La mayor parte de las industrias químicas
A re a 1. R ea cto r
A re a 2 . E nfria m ien to
A re a 3. A bsorció n
IN C O N D E N S A B LE S
T A NQ UE
FORM OL
M E TA N O L
EN F R IA DO R
V -1
FORM OL
C O LUM N A DE
A BS O R C IÓ N
RE A CT O R
V -2
E NF R IA D O R
TO R R E
E N FR IA M IE N TO
S O P LA NT E
C AM BIAD O R CA LO R
A C EITE T É RM IC O
Procesos Batch. Un proceso que conduce a
la producción de una cantidad finita de unproducto sometiendo los materiales de
entrada a un conjunto ordenado de
actividades durante un periodo finito de
tiempo usando uno o mas equipos.
La mayor parte de la Industria
Farmacéutica (Humana y Vet), Cosmética,
Alimentación y Bebidas, Productos
químicos, Colorante, Adhesivos, Colas, etc.
Secuencialmente Continuo, Semicontinuo
ESCENARIO: FABRICACIÓN DISCRETA (Ejemplo: Automoción)...
ESCENARIO
Miguel López, Universidad de Vigo
INDICE
1. Presentación del Escenario
2. Indicadores de Excelencia. World Class Manufacturing
3. Coste oculto de las pérdidas de productividad
4. Identificación y cuantificación de pérdidas. Ejercicio
5. Métrica global de productividad. Árbol de KPIs. Ejercicio
6.Toma de decisiones basadas en el ROI. Ejercicio
Optimización de Procesos de Producción. Visión Global y Aspecto Económico.
ESCENARIO
Presentación del escenario actual del mercado desde el punto de vista de las plantas de producción
¿Cómo les afecta la presión de los nuevos factores, Globalización y Sostenibilidad?
Estado actual de la productividad por sectores.
De lo más global a lo másparticular
WOLRD CLASS MANUFACTURING
Miguel López
55
52
44
50
39
41
45
40
29
30
35
22
30
25
20
15
10
5
0
Best-In-Class
Average
Laggard
Farmacéutica
60
Alimentación y Bebidas
65
Industria
63
70
Farmacéutica
75
Farmacéutica
80
Alimentación y Bebidas
75
Industria
85
Alimentación y Bebidas
IndustriaRequerido: Conocimiento de OEE, VSM, Organización, Planificación, etc.
ESCENARIO ACTUAL
1.
La importancia de la Productividad + Mercado actual.
2.
Influencia en función del tipo de proceso y red de proveedores.
3.
Encuestas: ARC, Aberdeen, HBR, Informance, etc.
4.
Discusión.
Mercado
¿En qué centrase: Cadena de Aprovisionamiento/Distribución o en la Producción?
Tipos deProcesos: Discreto, Batch (por Lotes) y Contínuo.
Producción
¿En qué centrarse, donde están las pérdidas? ¿Cuánto representan?
Métricas de Medida. KPIs
¿Qué herramientas dispone el Ingeniero de Planta para la Optimización de los Procesos?
1. MERCADO GLOBALIZADO
2. CADENA DE SUMINISTRO CONTROLADA POR LA DEMANDA Demand Driven Supply Chain
MINORISTAS
DISTRIBUIDORES
FABRICANTESPROVEEDORES
CLIENTES
t1
t2
t3
t4
t5
t6
t7
T = Σti
c1
c2
c3
c4
c5
c6
c7
C = Σci
INTERNA
EXTERNA
LOGÍSTICA
LOS CLIENTES EXIGEN
El mejor Producto
En el lugar preciso
INCREMENTO COSTE FINAL = f (C , T)
En el momento exacto
Al mejor precio
¿SON IGUALES TODOS TODOS LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN?
¿Cómo afecta la Red de Proveedores?Tipos de Procesos
Procesos Discretos. Varios componentes, unidades, piezas, etc. se mueven a lo largo de la cadena sufriendo diferentes
operaciones, ensamblándose unos con otros, etc. hasta que se obtiene un producto final.
Cada componente conserva su identidad durante su recorrido. El producto final tiene identidad propia.
Fabricación de automóviles, electrodomésticos, envasado, etc.CORTE
TALADRADO
SOLDADURA
ENSAMBLADO
TRAT.TÉRMICO
KANBAN, LEAN, VSM
PINTURA
EMBALADO
Procesos Continuos. Implica el flujo
continuo de materiales. Los materiales
entran y se van transformando en
productos a largo del proceso en un flujo
continuo continuo durante días, semanas o
meses
La mayor parte de las industrias químicas
A re a 1. R ea cto r
A re a 2 . E nfria m ien to
A re a 3. A bsorció n
IN C O N D E N S A B LE S
T A NQ UE
FORM OL
M E TA N O L
EN F R IA DO R
V -1
FORM OL
C O LUM N A DE
A BS O R C IÓ N
RE A CT O R
V -2
E NF R IA D O R
TO R R E
E N FR IA M IE N TO
S O P LA NT E
C AM BIAD O R CA LO R
A C EITE T É RM IC O
Procesos Batch. Un proceso que conduce a
la producción de una cantidad finita de unproducto sometiendo los materiales de
entrada a un conjunto ordenado de
actividades durante un periodo finito de
tiempo usando uno o mas equipos.
La mayor parte de la Industria
Farmacéutica (Humana y Vet), Cosmética,
Alimentación y Bebidas, Productos
químicos, Colorante, Adhesivos, Colas, etc.
Secuencialmente Continuo, Semicontinuo
ESCENARIO: FABRICACIÓN DISCRETA (Ejemplo: Automoción)...
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