Pantalladoras

TIPOS
DE
PANTALLADORAS

Madrid, 14-10-2009


ÍNDICE

1. Introducción

2. Pantalladora mecánicas.

3.1. Descripción
3.2. Montaje
3.3. Mantenimiento

3. Pantalladora hidráulicas.

4.4. Descripción
4.5. Montaje
4.6. Mantenimiento

4. Aspectos técnicos.

5. Secuencia de trabajo.

6. Llegada de la armadura ala obra.

7. Ejecución del muro pantalla.

8. Diferencia entre pantalla y pilotes.

9. Cualificación del operario.

10. Conclusiones personales.

11. Bibliografía.

INTRODUCCIÓN

¿Qué es y para qué sirve una pantalladora?

Una Pantalladora es una maquina utilizada para realizar cimentaciones profundas, llamadas pantallas continuas de hormigón.
Estas pantallas seutilizan como elemento de contención de tierras, también sirven para eliminar posibles filtraciones de agua a través de los taludes de la excavación y eliminar o reducir a límites admisibles las posibles filtraciones a través del fondo de la misma, o de asegurar la estabilidad de éste frente a fenómenos de sifonamiento.

En el mercado existen dos tipos de pantalladoras:
* Mecánicas.
*Hidráulicas.

| |
Madrid, 14-10-2009 | Madrid, 14-10-2009 |
P. Mecánica | P. Hidráulica |

PANTALLADORA MECÁNICA

La Pantalladora mecánica se distingue por ser una máquina que consta de una grúa a la que equipamos una cuchara mecánica, y cuya forma de ejecutar los muros pantalla se basa en la energía mecánica desprendida al caer la cuchara sobre el terreno, la cual sirve para conseguirque se hunda en este de forma que podamos extraer el material con facilidad.

Un ejemplo de las dimensiones de la Pantalladora mecánica sería el siguiente:

.

El peso total de la grúa para la cuchara mecánica oscila sobre 96,4t, y ejerce una presión sobre el suelo de 0,91 kg/cm2, peso a tener en cuenta, ya que es muy importante para estudiar el terreno en el que dicha máquina va a estarsituada para evitar posibles accidentes.
El terreno en el que estará situada tiene que ser horizontal y firme.
El radio de trabajo se mide desde el centro de la corono de la grúa.

- Descripción técnica.

a) Motor

Potencia controlada de acuerdo a la norma ISO 9249, 450 Kw (612 CV) a 1900 r.p.m.
Tipo de motor Liebherr D 9508 A7
Capacidad del tanque 920 l de capacidad con indicador continuode nivel y de reserva de acuerdo con NRMM certificación de escapes EPA/CARB Tier 3 y 97/68
CE Stage III.

b) Sistema hidráulico

Las bombas principales se ponen en funcionamiento por un distribuidor conectado directamente al motor diesel. Las bombas de desplazamiento axial trabajan en circuitos cerrados y abiertos, consumiendo aceite sólo según necesidad (control de suministro segúndemanda). Para reducir picos de presión hidráulica se incorpora una válvula de corte en la bomba. Esto protege las bombas y ahorra energía. El aceite hidráulico se depura a través de filtros de retorno y de presión, los cuales están controlados por un sistema electrónico. Posibles impurezas de los filtros se visualizan en pantalla. Existe la posibilidad de utilizar aceites sintéticos ecológicos(biodegradables).
Presión máx. 350 bares. Capacidad del tanque 1170 l

c) Cabrestante de pluma

Tiro del cable máx. 2x 70 kN
Diámetro del cable 20 mm
Velocidad de 15_ a 82_ en 84 s.

d) Mecanismo de giro

Corona de giro de rodamiento interno y dientes exteriores, accionado por un reductor con motor hidráulico de pistones axiales, frenos multi–disco accionados hidráulicamente, engranajeplanetario y piñón.
Velocidad de giro: 0 – 3.5 r.p.m. regulable sin escalonamientos, selector de 3 velocidades para aumentar la precisión de giro.
Opcionalmente podemos ponerle a nuestra máquina un segundo motor de giro.

d) Emisión de sonidos

Es muy importante que las máquinas cumplan la ley acerca del ruido que puede producir durante su funcionamiento.
La emisión de sonidos cumple la...