papel tisuet

[Artículo Técnico]

Experiencia
Japonesa

Mr. Satoshi Hosokawa
Jefe de Fabricación
Papelera Tokushima
Oji Paper Co., Ltd.

Excelencia y eficiencia
operacional
en la producción de papel Tissue
facial de alta calidad
Introducción
En diciembre de 1998 la planta de Tokushima comenzó a
producir papel tissue mediante una máquina Crescent Former
de Metso Paper.
En octubre de 2000 secomenzó la fabricación de un producto
nuevo conocido como “Slim Tissue” (Tissue Fino), que consiste
en 200 hojas doble hojas de papel facial tissue (197*297 mm) en
una caja de 50 mm de altura (que era de 65 mm). Este “Slim
Tissue” de bajo gramaje y alta calidad en una pequeña caja pasó
a ser, en la actualidad, el producto principal.
En diciembre de 2001, sólo tres años después de la puesta enmarcha, logró correr la MP a una velocidad de 2.000 m/min
durante 48 horas continuas.
Hoy en día me gustaría por lo tanto discutir ciertos temas
tecnológicos que nos permitieron lograr este objetivo.

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Celulosa y Papel

Historia de Oji Paper y
Nepia
OJI PAPER fue fundada en 1873 y es la empresa más antigua en el rubro en Japón, por lo tanto tiene una trayectoria de más de 130 años.En la
actualidad cuenta con 12.000 empleados en aproximadamente 80 máquinas papeleras y 30 máquinas
de conversión, distribuidas en 19 plantas en todo
el país. Anualmente produce seis millones de
toneladas de papel y cartón con una participación
del 20% del mercado interno, lo que la convierte
en la empresa más grande del mercado.
En 1971, OJI PAPER formó una nueva empresa
conocida como“NEPIA”, la cual manufactura papeles bajo el mismo nombre. La primera máquina
papelera, así como instalaciones de conversión, se
instalaron en la planta Nagoya. Luego, en 1993, se
instalaron 4 nuevas máquinas en forma simultanea. Para entonces se aumentó la producción anual
de tissue hasta 130.000 toneladas por año.

[Artículo Técnico]

Planta Tokushima

Una mirada más cercana a
la plantaTokushima

2) Equipos especiales para la producción de Tissue Fino:
•Caja de entrada de 2 capas para la formación uniforme.
•Control de dilución de la caja de entrada para una formación y gramaje transversalmente uniforme.
•Caja de vapor, para un perfil de humedad transversalmente uniforme.
•Cilindro Yankee y coating estable incluso a altas velocidades.
•Calandrado suave, ajustable para elcontrol de espesor.

Recursos Humanos
•Numero
•Turnos

1)Especificación de la Máquina:
•Producción media
160 ton /día
•Fabricante
Metso Paper Corp.
•Tipo
Crescent Former
•Veloc. de diseño
2000m/min
•Diámetro Cilindro Secado
5.500mm
•Ancho Tela
6.108mm
•Formato papel
6.030mm
•Calidad de papel
Tissue facial,
higiénico, toallas.

Mercado

Tissue Fino (Facial) 23.000 ton51%

Papel Higiéncio

16.000 ton

36%

6.000 ton

13%

45.000 ton

100%

Toallas

Entrenamiento del personal operativo
Para operar la nueva planta de Tokushima se recibieron 80 operadores de las plantas de Tomioka y
Kanzaki, los cuales no tenían experiencia en la producción de Tissue. Nosotros sabíamos que debíamos
darles un entrenamiento básico en terreno de modo de tener unapuesta en marcha paulatina.
Finalmente, el entrenamiento de estos 80 operadores comenzó 6 meses antes de la puesta en marcha,
en las instalaciones de Nagoya - Máquina Papelera y Conversión- nuestra principal planta.
Cada uno de los grupos se capacitó entre 1 y 3 meses, simulando las tareas asignadas en la nueva
planta. Luego del comisionamiento recibimos los supervisores de producción de laplanta Nagoya.
Nuestra excelente capacitación y educación nos permitió lograr una producción comercial buena a
partir de diciembre de 1998. Sin embargo, nos tomó 3 años llegar a la velocidad de diseño de 2000 m/
min, lo que no ocurrió sino hasta diciembre de 2001.

Mercado interno del Papel Tissue
Lo que diferencia el mercado japonés del resto de los mercados es un mayor consumo de papel...