Papel

**el papel tiene gramaje variable entre los 25 y 220 g/m2 ; a la cartulina como superposición de diversas capas de papel de idéntica calidad con un gramaje entre 250 y 450
g/m2 y al cartón como una superposición de diversas capas de papel de distinta calidad con un gramaje superior a 600 g/m2
**Gramaje 23 grados C
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http://pdf.rincondelvago.com/celulosa.html-----
1-Despues de tener lapulpa celulosa, lo primero que se hace el limpiar el material complementario como mezcla de pulpa y fibra de trapos de algodon
2-luego se cuecen estos en una caldera, La cal se combina con las grasas y otras impurezas de los trapos para formar jabones
insolubles que pueden eliminarse más tarde mediante un aclarado, y al mismo tiempo reduce cualquier tinte
de los trapos a compuestos incoloros3- A continuación los trapos se transfieren a una máquina denominada pila
desfibradora,En una mitad de la pila hay un cilindro horizontal con cuchillas que gira rápidamente, la base curva de
la cuba también está equipada con cuchillas . La mezcla de agua y trapos pasa entre el cilindro y la base y los
trapos quedan reducidos a fibras. En la otra mitad de la pila un cilindro hueco de lavadocubierto con una fila
tela metálica recoge el agua de la pila y deja atrás los trapos y las fibras. A medida que la mezcla de agua y
trapos va fluyendo alrededor de la pila desfibradora , la suciedad se elimina y los trapos se van macerando
hasta que acaban separados em fibras individuales.

4- A continuación la pasta primaria se pasa por una o más desfibradoras secundarias para trocear aún máslas fibras. En ese momento se añaden los colorantes , las
sustancias para aprestarlo como la colofonia o la cola y los materiales de relleno, como sulfato de calcio o
caolín que aumentan el peso y la consistencia del papel terminado.
-------PROCESO--------

Un proceso empleado con frecuencia en la actualidad utiliza como disolvente sulfato de sodio o de magnesio.
Hoy la mayoría del papelse fabrica en máquinas Fourdrinier, similares a la primera máquina eficaz para
fabricar papel, desarrollada en los primeros años del siglo XIX. El corazón de la máquina Fourdrinier es una
cinta sin fin de tela mecánica que se mueve horizontalmente. La pulpa acuosa cae sobre la cinta que va
circulando sobre una serie de rodillos. Una pila poco profunda situada bajo la cinta recoge la mayor partedel
agua que escurre en esta etapa. Esta agua se vuelve a mezclar con la pulpa para aprovechar la fibra que
contiene. La extensión de la hoja de pulpa húmeda sobre la cinta se limita mediante tiras de goma que se
mueven por los lados de la cinta. La bombas de succión situadas bajo la cinta aceleran el secado del papel, y
la cinta se mueve de un lado a otro para contribuir al entrelazado de lasfibras. A medida que el papel avanza,
pasa bajo un cilindro giratorio cubierto de tela mecánica o de alambres individuales, llamado cilindro
afiligranar, que confiere al papel una textura apropiada. Además, la superficie del cilindro tiene letras o
figuras trazadas con alambre que pasan al papel en forma de marcas de agua que identifican al fabricante y la
calidad del papel. En los papelesfabricados a mano, las figuras de estas marcas se fijan a la superficie del
molde.
Cerca del final de la máquina, la cinta pasa a través de dos rodillos cubiertos de fieltro. Estos rodillos extraen
aún más agua de la tira de papel y consolidan las fibras, con lo que dan al papel la suficiente resistencia para
continuar pasando por la máquina sin el soporte de la cinta. La función de estosrodillos es la misma que la de
los fieltros empleados en la fabricación manual. A continuación el papel se transporta mediante una cinta de
tela a través de dos grupos de cilindros de prensado de metal liso. Estos cilindros proporcionan un acabado
liso a las dos superficies del papel.
Una vez prensado, el papel está totalmente formado; a continuación se pasa por una serie de rodillos calientes...