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Coeficientes de transferencia de masas en un HANSON MEZCLADOR - COLUMNA DE EXTRACCIÓN DE COLONOS
Resumen - columna de extracción Los coeficientes de transferencia de masa general volumétricas en una planta piloto Hanson mezclador-sedimentador de siete etapas se han medido utilizando el sistema de acetona-agua tolueno. Los efectos de la velocidad de agitación y las fases dispersas y continuasfluyen las tasas de los coeficientes de transferencia de masa general volumétricas se han investigado. Los resultados muestran que el coeficiente volumétrico global de transferencia de masa aumenta con aumento de la velocidad de agitación y alcanza un máximo. Después de haber alcanzado su máximo, cae con mayor aumento en la velocidad de agitación. Se encontró que los volumétricos coeficiente globalde transferencia de masa aumenta con aumentar en caudal de la fase dispersa, mientras que disminuye con el aumento de caudal de la fase continua. Mediante el uso de área interfacial, la transferencia de masa general coeficientes para las fases continua y dispersa se determinan a partir coeficientes volumétricos. Una correlación empírica para la predicción de la masa total de fase continua sepropone coeficiente de transferencia en términos de número de Sherwood y Reynolds. También los datos experimentales de la columna investigados se comparan con los datos para diversas columnas de extracción. Comparación entre los modelos teóricos y los resultados experimentales de la fase dispersa coeficiente de transferencia de masa muestra que estos modelos no tienen suficiente precisión para el diseñode la columna. El uso de difusividad efectiva en los resultados de la ecuación Grober en la predicción más precisa del coeficiente global de transferencia de masa. La predicción de los coeficientes de transferencia de masa global de las ecuaciones presentadas está en buen acuerdo con los resultados experimentales.
Introducción
Procesos de extracción líquido-líquido son ampliamente utilizados endiferentes industrias especialmente
En la separación de metal de tierra rara y procesos hidrometalúrgicos. Desde el punto de vista industrial, una columna de extracción de alto rendimiento que logra gran rendimiento y una alta tasa de transferencia de masa es deseable. La agitación mecánica puede promover la tasa de transferencia de masa y la eficiencia de extracción, ya que aumenta el áreainterfacial entre los dos líquidos inmiscibles y las nuevas superficies y alta turbulencia que aumentan los coeficientes de transferencia de masa (Takahashi et al, 1993a; Horvoth y Hartland, 1985). Variedades de extractores de agitación se conocen como Mixco, Kühni, RDC, ARD, QVF y mezcladores sedimentadores. Como tamaño de la gota disminuye con la velocidad de agitación, sin embargo, la velocidadrelativa entre la fase dispersa y la fase continua disminuye, lo que hace que el caudal pequeño (Kirou et al., 1988). Por otra parte, la mezcla axial, lo que disminuye la eficiencia etapa, se hace significativa a alta velocidad de agitación. La reducción o incluso la eliminación de la mezcla axial es la clave para una mayor eficiencia de la etapa y es, por tanto, de interés en el diseño de columna(Horvoth y Hartland, 1985). La columna de extracción mezclador-sedimentador es un tipo de extractor, que transfiere un soluto de una fase líquida a otra fase líquido inmiscible o parcialmente miscible. Estos contactores constan de dos partes; uno de ellos es un mezclador para la mezcla de dos fases y otra es un decantador para la separación de las dos fases, que se mezclan en el mezclador. En lascolumnas mezclador de colonos, la fase dispersa se unieron de forma más completa y alta eficiencia de la etapa se puede lograr debido retromezcla. De acuerdo con la manera de poner el mezclador y el lado sedimentador a lado y cómo separar las dos fases en el sedimentador, se han descrito muchos tipos de columnas de extracción-mezclador setter. Scheibel (1948) estableció la parte de mezcla y la parte...