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RESUMEN


La correcta fabricación de hormigones es de suma importancia por un sin fin de razones, es por esto que se generan estándares para su correcta dosificación y uso, pudiendo distinguir de esto dosificaciones para los distintos tipos de hormigón existentes en el mercado, a gusto o requerimientos del usuario, de esto podemos distinguir hormigones como tradicionales, de altaresistencia, auto compactantes, pavimentos y livianos, para efectos prácticos se utilizaran un mortero M20 sin cal, de fluidez alta y tamaño de árido 5 mm y hormigón H27 (90) 40-7 sin aditivos, esto significa que se determinaran los distintos componentes y procesos para la elaboración de estos determinando su módulo de finura, los distintos volúmenes de los componentes como el árido, cemento o agua, laresistencia alcanzada y la razón agua cemento empleada, estos procedimientos están normados por la NCh1117, NCh1239 y NCh1116 por los que se debe regir el proceso, una vez hechos los cálculos podemos obtener y analizar los resultados de los que podemos concluir que el uso de distintos tipos de elementos afectan en su resultado final comparativamente el uso de áridos o razones de agua/cemento adistintas cantidades puede significar un hormigón o mortero distinto para un mismo hormigón.

Palabras claves: Dosificación, fluidez, módulo de finura.















INTRODUCCIÓN



En el sector de la construcción Chilena, el hormigón es uno de los principales recursos estructurales. Es por esta razón que es de suma importancia, analizar y reconocer sus propiedades ycaracterísticas, para que posteriormente, su fabricación y aplicación sean correctas de acuerdo a la normativa vigente.
En el presente documento se observa el proceso de diseño de una mezcla de hormigón y mortero, es decir, la dosificación de estos elementos.
Cabe destacar que el proceso de plantear una mezcla no es sencillo, se debe tener en cuenta los distintos factores que intervienen en las propiedades dela mezcla.
En el diseño del hormigón, en este caso un H 27(90)40-7, se determinaron algunos puntos. La mezcla se diseñara en condiciones buenas (DECON), debido a que se hallan sistemas de control de dosificación de peso y volumen lográndose realizar ordenada y periódicamente. Otro punto importante que se consideró, fue un tamaño máximo nominal de 40 mm, y con una combinación de áridos (arena,gravilla, y grava) en proporciones de 45%, 20%, 35% respectivamente. Dados estos porcentajes, y las densidades de cada uno de los áridos (NCh 1116, NCh 1117, NCh 1239), se conocieron las masas [kg] y volúmenes [lts] de cada uno de ellos. También se calculará la resistencia media, con la cual se logrará determinar la razón agua-cemento, y así la cantidad de estos componentes requeridos en la mezcla.Por otro lado, en el diseño de morteros, el procedimiento es similar al del hormigón, es decir, la forma más sencilla está dada por la sumas de cemento, agua, arena, aire y en algunos casos con cal; cabe señalar que para términos de este laboratorio, no se considera este último material (cal). La dosificación en esta ocasión fue para un mortero M20, con fluidez alta, y un tamaño máximo de árido de5 [mm]. Al igual que el método anterior se determinaron la resistencia media, que ejecuta función para todos los cálculos posteriores, como la determinación de agua-cemento, aire, arena, etc. Además de la dosificación por resistencia, se puede dosificar por proporciones de pesos, y proporciones de volúmenes, cada una de estas formas, posee un método mediante fórmulas establecidas, donde resultamás sencilla la dosificación del mortero.
Objetivos: La experiencia de laboratorio pretende dejar establecido el término de dosificación, mediante todas las exigencias que el hormigón poseerá durante su vida útil. Además verificar la importancia de este proceso, determinando los distintos factores que influyen, como las características de los materiales utilizados, las dosis empleadas etc....