. Para la fabricación de los siguientes elementos mencione cual proceso de transformación utilizaría usted.

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Tareas Previas
Antes de efectuar un trabajo de soldadura cualquiera sea, ésta deberá estar avalada mediante un escrito donde se indique el procedimiento que previamente deberá contar con su homologación correspondiente.
La homologación del procedimiento debe ser responsabilidad del fabricante.
Del mismo modo, todos los soldadores queintervengan en la ejecución de soldaduras deben estar previamente cualificados.
La cualificación del soldador obtendrá el correspondiente registro de cualificación.
Es responsabilidad del fabricante la cualificación de los soldadores y mantener un archivo de sus registros de cualificación que debe estar en obra a disposición de cualquier inspección.
Cuando un soldador no haya soldado con elproceso de soldadura para el que está cualificado durante un período de tres meses o más, la cualificación se considera caducada; excepto si ha estado soldando con otros procesos de soldadura, en cuyo caso dicho período se ampliará a seis semanas.
En cualquier caso, si un soldador no realiza trabajos de soldadura en ningún proceso de soldadura, durante un periodo de tres meses, todas suscualificaciones se considerarán caducadas.
Si durante la ejecución de los trabajos de soldadura se detectan defectos que afecten la calidad de las soldaduras y que pongan en duda la habilidad del soldador, la Inspección puede anular su cualificación y solicitar su entrenamiento y recualificación.
Si re cualificado el soldador sigue realizando tareas defectuosas en las soldaduras realizadas, el inspectorde obra tiene derecho de revocar su cualificación en forma definitiva.
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Replanteo
Las soldaduras pueden realizarse de los siguientes modos:
a. Soldadura a tope: en prolongación, en T o en L.
b. Soldadura en ángulo: en rincón, en solape, en esquina o en ranura.
c. Soldadura por puntos.
Las dimensiones fundamentales que condicionan laresistencia de una soldadura son: garganta y longitud eficaz.
* Garganta: se define como garganta a la altura del máximo triángulo isósceles, cuyos lados iguales están contenidos en las caras de las dos piezas que se van a unir.
* Longitud Eficaz: la longitud eficaz es la longitud real de la soldadura, menos la longitud de los cráteres externos.
En los planos de taller se definen lassoldaduras indicando lo siguiente:
Números que dimensionan la preparación de los bordes.
Símbolo de la disposición de la soldadura y preparación.
Dimensiones: garganta (a), longitud eficaz (l) y separación (s) entre ejes de soldadura.
De acuerdo a la normativa correspondiente (NBE-EA-95), y conforme las tablas 5.2.5 A, B, C y D, se indican las notaciones para los diferentes casos.-------------------------------------------------
Proceso Constructivo
Para realizar uniones soldadas, se debe seguir la siguiente metodología:
* Preparación de Bordes
* Precalentamiento
* Soldadura
* Deformación y Tensiones Residuales
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Preparación de Bordes
La preparación de bordes se realiza por mecanizado, oxicorte o amolado.En el caso de efectuarlo por oxicorte se deben amolar las superficies hasta dejarlas libres de cascarilla, escoria u otras imperfecciones.
En todos los casos, antes del soldeo se deben limpiar los bordes de la unión, quitando cuidadosamente toda la suciedad, en especial los residuos de pintura y grasa.
Además, las partes que se soldarán deben estar totalmente secas.
La preparación debordes se indica en la normativa correspondiente.
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Precalentamiento
Las juntas o uniones a soldar se precalientan cuando:
* Cuando la temperatura del material base se encuentra debajo de los 16º C.
* Cuando en el procedimiento de soldadura se especifica una temperatura de precalentamiento determinada.
Como mínimo se deberá prever...