Para Realizar El Trabajo

ALBERT

SOLER

Ingeniero

técnico-quimico

CARBONELL

FREMAP. Mútua de Accidentes
de Trabajo y Enfermedades
Profesionales de la Seguridad Social

Aspectos
deseguridad
enel mantenimiento
decalderas
INTRODUCCION

I

SUMARIO
El riesgo de explosión
de un generador
de vapor debe ser eliminado
a través de un buen diseño, construcción
correcta, órganos de regulación y control adecuados,
así como unmantenimiento
preventivo.
Este mantenimiento
nos garantizará
la seguridad
en el equipo a través
del control de una serie de parámetros
que detectarán
desviaciones
peligrosas
de las condiciones
óptimas de funcionamiento.

Palabras
aparatos

clave:
Calderas
a presión.

de vapor,

generadores

de vapor,

mantenimiento,

MAPFRE

El empleo de fluidos a presión es
un hecho cada vez más frecuente ennumerosas actividades humanas y en
muchos procesos industriales.
Uno de los equipos
que generan
fluidos

a presión

son

las

calderas.

En una caldera se transforma
una
fuente
de energía
en utilizable,
en forma de calorías, a través de un medio
de transporte
en fase líquida o vapor.
La liberación
de esta energía de
manera violenta, a través de una exSEGURIDAD.

N o 49 - PRIMER

TRIMESTRE

1993

3plosión,
constituye
el mayor riesgo
de estos equipos, puesto que los efectos de la onda expansiva pueden afectar gravemente a las personas y/o bienes.
Para evitar la actualización
de este
riesgo existe un conjunto de medidas
de seguridad,
cuyo exacto cumplimiento nos permitirá obtener un grado de seguridad
aceptable
en nuestras calderas.
Estas medidas de seguridad
están
encaminadas
a eliminar
lasposibles
causas de accidentes.
Tal como se
puede observar en la Fig. 1, estas causas se dividen en tres grandes grupos.
La causa principal
de accidentes
en calderas y recipientes
a presión
es un diseño y construcción
inadecuados, representando
casi un 70 por
100 del total de las causas.
La actuación
del usuario frente a
esta causa de accidentabilidad
queda
limitada al momento
de adquisición
de lacaldera.
En ese momento
se
debe exigir el equipo adecuado
al
uso a que va a someterse, solicitando
el expediente
de control de calidad.
En este expediente
se reflejará entre
otras cosas, el resultado
de los controles e inspecciones
a que se ha sometido la caldera, dándonos
una garantía de su correcto diseño y construcción.
En las otras dos causas de accidentes, que representan
aproximadamente
un 30 por100 del total de
los mismos, tiene una importancia
fundamental
la actuación
del usuario
de calderas.
Por una parte, vemos
que la operación
y la manipulación
incorrectas
realizadas por el operario
que se halla al frente de una caldera
puede llegara producir un accidente,
el cual se solventaría, en cierto modo,
mediante una correcta formación
del
operario.
Esta formación
se recoge
en la normativalegal vigente, al exigir
la obtención
del carnet de operadores de calderas.
Por último, un mantenimiento
e inspecciones
adecuadas
pueden eliminar el riesgo de accidentes.
Como
se observa en la figura 1, un 16 por
100 de las causas de los accidentes
son producidos
por fallos en el mantenimiento.
Mediante
este artículo
pretendemos estudiar lis condiciones
que debe reunir un correcto mantenimiento.Para ello, evaluaremos
las características que debe reunir el agua que
utilizamos en los generadores
de vapor, puesto que unas características
inadecuadas
son fuente de incrustaciones y corrosiones.
También
nos haremos eco de las
características
necesarias
para efec4

MAPFRE

SEGURIDAD

N ’ 49

PRIMER

FIGURA

1. Causas

de accidentes

en calderas

y recipientes

DISEÑO
III

a presión.

YCONSTRUCCION

INADECUADOS

69,0%

MANTENIMIENTO
INADECUADOS
OPERACION
INCORRECTAS

tuar una combustión
correcta. Si ésta
es incompleta
o con combustibles
de
determinadas
características,
tendremos, por una parte, una disminución
en el rendimiento
de nuestro equipo,
así como la posibilidad
de aparición
de corrosiones
en la zona de humos.
Por último, estudiaremos
la forma
de averiguar si el mantenimiento...